液壓元件的清理和清洗

    時(shí)間：2018-07-23 15:39:31作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內(nèi)部必須清潔
    。在新設(shè)備運(yùn)行之前
    ，或設(shè)備經(jīng)過大修之后，液壓系統(tǒng)難免遭到污染
    。零部件在生產(chǎn)制造過程中毛刺
    、切屑
    、飛邊
    、灰塵
    、焊渣、油污等污染物依然不可避免
    ，為了保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行
    ，前期元件的清理和清洗工作非常重要。下面我們介紹液壓系統(tǒng)常用的幾種清洗方法
    。
     
    液壓閥

    1
    、機(jī)械噴洗法

    機(jī)械噴洗法是將清洗液在適當(dāng)溫度下加壓，經(jīng)噴嘴噴至零件表面
    ，這種方法適用于批量零件的清洗
    。

    2、加溫浸洗法

    加溫浸洗法是將清洗液加熱至70～80°
    ，浸洗5～15min
    ，也可以在清洗液中添加一定量的添加劑，以提高去污防銹的效果
    。

    3
    、蒸汽清洗法

    蒸汽清洗法是用有機(jī)溶劑在高溫高壓作用下，清除油污層
    。

    4
    、超聲波清洗法

    由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，因此超聲波清洗對(duì)帶有盲孔
    、深孔
    、彎孔、空腔
    、狹縫的零件清洗效果更好
    。同時(shí)，網(wǎng)狀工裝籃里可以同時(shí)將多個(gè)中小型零件浸到清洗液里進(jìn)行清洗
    ，裝配件也無需拆卸可直接進(jìn)行清洗
    。對(duì)一般的除油、防銹
    、磷化等工藝過程
    ，在超聲波作用下只需要2～3 min即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍
    ，甚至幾十倍
    ，清洗清潔度也能達(dá)到最高級(jí)別。
     
    超聲波清洗機(jī)

    德高潔有噴淋清洗機(jī)
    、超聲波清洗機(jī)
    、零件清洗機(jī)等多款零件清洗設(shè)備
    ，可以適用于不同零件的清洗工作。

    對(duì)于液壓元件上的毛刺問題
    ，可以采用高壓水射流技術(shù)進(jìn)行毛刺的清除
    。高壓水除毛刺技術(shù)非常適用于液壓元件的毛刺去除，利用水射流的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊
    ，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的
    。

    德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機(jī)，高效清除零件內(nèi)孔毛刺
    ，節(jié)能
    、環(huán)保、無污染
    ，自動(dòng)化程度高
    。德高潔數(shù)控高壓水自動(dòng)去毛刺機(jī)以高壓水射流為動(dòng)力源，由機(jī)床部分
    、過濾系統(tǒng)
    、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。經(jīng)過四級(jí)過濾的純凈水經(jīng)過高壓設(shè)備產(chǎn)生高壓水射流
    ，經(jīng)過噴嘴的高壓水射流一邊旋轉(zhuǎn)
    、一邊打擊零件內(nèi)孔上的毛刺，從而將毛刺清除干凈
    。數(shù)控高壓水自動(dòng)去毛刺機(jī)噴嘴噴射角度可根據(jù)零件加工要求定制
    ，搖籃可高精度電腦數(shù)控?fù)u籃360º旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)定位。
     
    高壓水去毛刺機(jī)噴嘴

    德高潔憑借多年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)
    ，研發(fā)了集數(shù)控除毛刺機(jī)
    、超聲波清洗、零件輸送
    、零件吹干和零件烘干為一體的通過式除毛刺機(jī)
    。以流水線形式布置，效率高
    、定位精準(zhǔn)
    、可靠性高、操作簡(jiǎn)便
    ，將零件除毛刺和零件清洗完美結(jié)合
    ，完全能滿足用戶對(duì)產(chǎn)能效率及質(zhì)量的要求。