冷軋光整機(jī)工作輥面清潔的方式有哪些？
時(shí)間：2022-03-28 17:07:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展
，冷軋薄板產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛（熱鋅度產(chǎn)品）
，在汽車制造
、家電
、五金等工業(yè)產(chǎn)業(yè)中大量使用
， 其市場需求量也在逐步增加
，冷軋廠的建設(shè)同步增多
，光整機(jī)是冷軋線中的一個(gè)重要設(shè)備
，是熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)線的重要組成部分
，帶鋼經(jīng)冷軋及退火后
，還要通過光整機(jī)進(jìn)行小變形光整，以消除屈服平臺(tái)
，改善機(jī)械性能
，同時(shí)控制帶鋼的表面形貌和板形。由于光整是決定成品帶鋼板形的最后一道工序
，因此光整機(jī)就成了熱鍍鋅線不可或缺的重要工藝設(shè)備
。
一、光整機(jī)的組成部分光整機(jī)的設(shè)備機(jī)組包括：光整機(jī)
、前張力輥
、液壓設(shè)備、氣動(dòng)系統(tǒng)
、后張力輥等
。光整機(jī)設(shè)備由設(shè)備主體、傳動(dòng)裝置以及換輥系統(tǒng)等構(gòu)成
。光整機(jī)系統(tǒng)一般是由入口張緊輥與出口張緊輥系統(tǒng)構(gòu)成
，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，光整機(jī)有兩個(gè)重要作用
，一個(gè)是將工作輥的粗糙度傳遞到帶鋼的表面
；另一個(gè)是提供給帶鋼所需要的延伸率。光整機(jī)的控制模式主要有兩種
，包括延伸率控制和軋制力控制
。
二、如何對光整機(jī)進(jìn)行正確清洗作業(yè)隨著市場對熱鍍鋅產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高
，光整機(jī)的日常維護(hù)變得至關(guān)重要
，在光整機(jī)工作中，不僅需要及時(shí)調(diào)整因震動(dòng)故障導(dǎo)致的問題
，光整機(jī)工作輥輥面的清洗也值得關(guān)注
，因?yàn)楣庹麢C(jī)工作一段時(shí)間后，工作輥輥面易粘附鋅粒
，會(huì)在帶鋼表面產(chǎn)生很明顯的輥印
， 這會(huì)嚴(yán)重影響帶鋼的表面質(zhì)量， 故須及時(shí)對工作輥輥面進(jìn)行清潔
，以消除輥面粘鋅
。而對工作輥的清潔方式?jīng)Q定了能否較長時(shí)間保持輥面的粗糙度。
目前
，光整機(jī)工作輥清潔設(shè)備有兩種
，即刷輥和高壓水清洗裝置。
1、刷輥
刷輥是通過其輥面直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作輥表面
，去除工作輥輥面的粘鋅
。然而在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，一旦刷輥投入
，則會(huì)加快工作輥的磨損
，造成其輥面粗糙度大幅下降，而復(fù)制于帶鋼后
，帶鋼表面粗糙度則不能滿足后續(xù)用戶深沖和涂漆等的需求
。輥面粗糙度的快速降低會(huì)導(dǎo)致頻繁更換工作輥，這是增加輥耗的一個(gè)主要原因
。如何保證工作輥表面粗糙度
，降低軋輥消耗，對生產(chǎn)廠降低生產(chǎn)成本
，提高成材率具有重要意義
。
2、高壓水清洗裝置
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展
，刷輥逐漸被高壓水清洗裝置取代
，使用高壓清洗技術(shù)不僅規(guī)避了刷輥清洗帶來的副作用，同時(shí)對工作輥輥面的損傷也很小
。高壓水清洗具有范圍廣
，無死角/殘留；高效
、環(huán)保
。高壓水自動(dòng)清洗裝置的利用，通過自動(dòng)控制
，實(shí)現(xiàn)高效高壓水清洗
，從而有效防止工作輥粘鋅情況發(fā)生。
德高潔
冷軋線光整機(jī)自動(dòng)清洗系統(tǒng)由高壓水軋輥清洗系統(tǒng)與光整機(jī)清洗設(shè)備組成
，系統(tǒng)通過高壓水清洗技術(shù)
，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清理作業(yè)
，具有自動(dòng)化程度高
，操作簡單等特點(diǎn)。光整機(jī)清洗系統(tǒng)設(shè)備
，整套設(shè)備部件由國內(nèi)專業(yè)泵閥安裝技術(shù)人員裝配完成
，確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠，性能優(yōu)越
。
工作輥清潔過程中
，利用高壓泵產(chǎn)生的高壓水通過噴嘴噴出，形成高壓水射流擊打軋輥輥面，水對鋅層滲透
、剪切
、壓縮、破碎
，并引起裂紋擴(kuò)散和水楔作用
，造成大量裂縫擴(kuò)散，從而將軋輥表面污垢清除掉
。不僅能夠提高光整機(jī)帶表面品質(zhì)
，同時(shí)提升了冷軋軋輥的使用周期，降低生產(chǎn)成本
。
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