輸送帶修補與自動接頭剝離方法
時間：2021-07-09 10:31:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網微信
輸送帶只有經過接頭形成環(huán)形以后才能具有真正意義上的輸送功能。輸送帶接頭的質量是非常重要的
，因為
，在輸送帶使用過程中接頭部位往往是更容易出問題的地方
，接頭部位的物理性能、粘合性能都較輸送帶的正常部位要差�
？煽拷宇^的標準之一就是接頭的強度
。
輸送系統(tǒng)在設計時，一般都使用較大的安全系數來彌補接頭強度的大量損失
。接頭強度大的
，其工作壽命和可靠性并不一定更好，接頭質量的檢驗是不可缺少的
。各種接頭的強度和工作壽命以其排列順序為：熱硫化接頭>冷硫化接頭>混合接頭(硫化和機械方法配合使用)>機械接頭
。
接頭部位如果粘接方法不正確
，接頭的強度就會更加低，如開刀
、打磨時傷及下一層布、打磨過度
、搭接長度不夠
、臺階個數不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效
、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等
，接頭部位的強度將會大打折扣
。并且一般來說皮帶輸送機的工作壞境大都相對較惡劣
，在使用時
，很容易出現接頭部位斷開的現象。此外
，輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時
，接頭部位容易出現開裂
，這時候就應該對皮帶進行修補
。
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輸送皮帶自動剝離機采用超高壓水力切割技術
，高壓水旋轉噴射機構和負壓冷卻回收裝置，使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離
；將輸送帶的橡膠層破碎并剝離的同時
，不會損傷皮帶里面的鋼絲繩
。
輸送皮帶自動剝離機采用三坐標數控自動剝離機構
，剛性襯板將被剝離皮帶放平，根據輸送帶的寬度和需要剝離的長度
，在控制器上設置自動剝離機構的運動參數
，隨后逐行掃描剝離作業(yè)。通過編程自動逐行掃描剝離的原理
，根據皮帶厚度不同
，以及設備選型的不同
，每小時可以完成1.5~2.5 m²皮帶頭剝離。也就是說
，目前人工剝離需要十幾個小時的工作
，自動皮帶頭剝離設備
，可以在1~2小時左右時間完成
，大幅度提高了效率，縮短停產時間
！
輸送皮帶接頭每隔一定時間要進行仔細檢查，邊緣或尾端的開口應及時進行修補
。沿著階梯的邊部或指形的空隙開裂是接頭疲勞的早期信號
，在接頭的四角制作永久標識
，定期測量標識內的尺寸變化
，四角內任何對角線或長度尺寸的增加都應該對接頭進行更換。定期檢查
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