高壓水噴砂技術(shù)在金屬表面處理上的應(yīng)用

    時間：2015-03-13 16:35:07作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    目前
    ，金屬表面處理有化學(xué)處理和物理處理兩種方法
    ，化學(xué)處理基本上以酸洗為主
    ，工作機(jī)理是在金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)對金屬表面進(jìn)行腐蝕，從而達(dá)到處理的目的
    。但化學(xué)處理的缺點(diǎn)是占地面積大
    、工藝復(fù)雜、環(huán)境污染嚴(yán)重
    ，特別是化學(xué)處理后的污水處理難度大
    ，投入資金非常多，用于汽車制造業(yè)來說不適用
    。物理處理大體可分拋丸處理
    、空氣噴砂、高壓水技術(shù)等幾種方法
    ；高壓水技術(shù)又分純水處理和高壓水噴砂兩部分
    ，純水處理要求系統(tǒng)壓力高，流量大
    ，驅(qū)動功率大
    。而高壓水噴砂相比純水處理具有壓力小，功率也小
    ，處理效率高
    ，節(jié)省費(fèi)用等特點(diǎn)。
     
    高壓水射流噴砂除銹作業(yè)

    汽車加工廠的車體機(jī)械部分加工完成后
    ，在進(jìn)行噴漆前需將工件表面進(jìn)行處理
    ，以便使表面達(dá)到噴漆質(zhì)量要求。常規(guī)的處理方法是拋丸和空氣噴砂
    ，這兩種方法在工作中存在噪音大
    ，對操作人員和環(huán)境造成很大損害，勞動生產(chǎn)率低等缺點(diǎn)
    ；現(xiàn)如今高壓水射流噴砂這種新工藝處理車架表面的浮銹
    、氧化皮等雜質(zhì)效果明顯，而且自動化程度較高
    ，具有無污染
    、砂子和水就地取材、可循環(huán)使用
    、成本低等優(yōu)點(diǎn)
    ，深受用戶歡迎。具體工作原理如下：

    高壓水射流發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水經(jīng)高壓管路從噴砂頭噴出
    ，并在噴砂腔產(chǎn)生負(fù)壓
    ，備用的沙子在砂槽內(nèi)經(jīng)過螺旋上砂器輸送，流進(jìn)沙箱
    ，通入砂管
    ，沙管里的砂子因壓力差向噴砂腔移動，并在噴砂腔中與高壓水射流混合
    ，從而加速移動迅速噴出打擊到金屬表面
    ，并對金屬表面產(chǎn)生一定的切削和磨削作用
    ，使金屬表面的非本體污垢、油脂
    、浮銹
    、氧化皮等瞬間脫落，從而使金屬表面露出金屬光澤
    ，達(dá)到所需的表面效果
    。
     
    高壓水噴砂原理圖

    綜上所述，我們可以看出大型金屬表面運(yùn)用高壓水噴砂處理
    ，在保護(hù)環(huán)境
    、保護(hù)勞動者身體健康、提高勞動生產(chǎn)率
    、保證處理表面質(zhì)量上意義非常巨大
    ，利用科學(xué)、先進(jìn)的生產(chǎn)方式提高我國工業(yè)裝備水平
    ，是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司不斷探索和尋求解決工業(yè)生產(chǎn)過程中難以解決的生產(chǎn)工藝的動力和目的
    。

    熱門搜索：