高壓磨料水射流清理固體火箭發(fā)動機(jī)的特點(diǎn)

    時(shí)間：2015-04-28 13:36:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    固體火箭發(fā)動機(jī)在研制過程中有許多特殊性
    ，如固體推進(jìn)劑裝藥易燃易爆
    ；高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度合金鋼或鈦合金等制成的薄壁殼體質(zhì)量要求很高
    ；耐高溫?zé)g的非金屬材料加工難度的薄壁殼體質(zhì)量要求很高
    ；耐高溫?zé)g的非金屬材料加工難度大
    ；發(fā)動機(jī)制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長
    、價(jià)格昂貴等
    。傳統(tǒng)的手工氣噴砂存在粉塵污染嚴(yán)重、表面質(zhì)量和殼體減薄量不易控制
    、噴砂后殼體凹痕中殘留銹蝕鹽易產(chǎn)生銹蝕
    、存放時(shí)間短
    、效率低
    、工人勞動強(qiáng)度大等缺點(diǎn)
    。因此迫切需要開發(fā)新的、清潔及高效的固體火箭發(fā)動機(jī)燃燒室殼體內(nèi)表面處理技術(shù)
    ，而磨料水射流表面處理技術(shù)正是最好的選擇
    。之前我們介紹了《高壓磨料水射流固體火箭發(fā)動機(jī)燃燒室殼體內(nèi)表面處理技術(shù)》，下面主要介紹高壓磨料水射流清理固體火箭發(fā)動機(jī)的特點(diǎn)
    。
     
    固體火箭發(fā)動機(jī)

    高壓磨料水射流是在高壓純水射流基礎(chǔ)上發(fā)展起來的利用由噴嘴小孔高速噴出的混有細(xì)小磨料粒子的普通自來水作用于工件表面
    ，通過磨料粒子的高速碰撞剪切作用達(dá)到磨削去除材料，通過控制混合液噴射時(shí)的壓力
    、角度及噴射時(shí)間等工藝參數(shù)來定量清洗工件表面的工藝
    。用于固體火箭發(fā)動機(jī)生產(chǎn)的高壓水射流噴砂設(shè)備，不僅解決了燃燒室殼體噴砂工序配套的難題并填補(bǔ)了國內(nèi)這一領(lǐng)域的空白
    ，而且具有廣闊的推廣應(yīng)用前景
    。具體特點(diǎn)如下：

    1、噴砂時(shí)不產(chǎn)生粉塵
    ，根除了干噴砂作業(yè)中粉塵對環(huán)境的污染和對人體健康的危害
    。

    2、噴槍采用套管結(jié)構(gòu)
    ，剛性好
    ；采用可變噴射角度的中心匯聚式磨料噴頭，適應(yīng)范圍廣
    ；直接裝拆式耐磨精細(xì)陶瓷噴嘴
    ，使用方便壽命更長。

    3
    、采用了新型的復(fù)合式磨料抽吸裝置
    ，供料連續(xù)均勻，調(diào)節(jié)方便
    。

    4
    、噴砂效率高，與干噴砂相比工效提高一倍以上
    ，噴砂質(zhì)量和減薄量穩(wěn)定
    。

    5、易實(shí)現(xiàn)自動化
    ，可采用PC機(jī)控制
    ，自動化程度高；采用封閉式作業(yè)
    ，安全可靠
    。

    綜上所述
    ，我們可以看出隨著這項(xiàng)技術(shù)的不斷發(fā)展，它的進(jìn)一步推廣應(yīng)用也必定會產(chǎn)生更大的效益
    。

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