反應堆退役金屬廢物去污技術(shù)的簡單對比分析

    時間：2022-09-07 15:47:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    反應堆退役工程中會產(chǎn)生大量的低放射性金屬廢物
    ，雖然是低放射性金屬廢料但基本上高于標準清潔解控水平
    ，出于安全考慮，需對含有低放射性金屬廢物進行去污處理
    ，以滿足“產(chǎn)生的放射性必須保持在可行的最低量”
    ，實現(xiàn)將低放射性廢物轉(zhuǎn)變?yōu)榉欠派湫越饘購U物
    ，減少廢物的處理處置難度、埋藏體積
    ，有效防止污染擴大
    ，甚至達到循壞再利用的目的。目前針對反應堆退役金屬廢物去污的技術(shù)有高壓水去污
    、化學去污
    、金屬熔煉去污三種方式
    。

    一、高壓水射流去污技術(shù)

    在低放射性金屬廢物的去污作業(yè)中
    ，從目前的國內(nèi)現(xiàn)有的退役去污技術(shù)運用上
    ，利用高壓水射流技術(shù)去污的方式相對成熟且應用較為廣泛，通過高壓泵打出高壓水
    ，經(jīng)過高壓水管達到噴嘴
    ，通過高壓噴嘴將高壓低流速的水轉(zhuǎn)化成低壓高流速的射流（高壓水射流），水射流具有很高的沖擊和剝削能力
    ，利用高壓水射流的強大沖擊力沖擊被清洗物體
    ，把污垢剝離、清除
    ，從而達到清洗的目的
    。因其是以水為清洗原料，具備清洗效率高
    、無腐蝕
    、無污染的優(yōu)勢。
     
    超高壓水除銹作業(yè)

    高壓水射流去污工藝是利用高壓水去除金屬表面的污染
    ，可以有效地去除金屬的涂層
    、復層、鍍層
    、銹垢
    、粘著沉積物，露出金屬母材從而達到去污的效果
    ，金屬廢物經(jīng)過高壓水去污后
    ，可以去除表面附著的污染物，降低廢物的表面放射性水平
    ，利用高壓水射流進行反應堆退役金屬廢物去污
    ，具有清洗高效、無腐蝕
    、二次廢物（廢水）便于處理的優(yōu)勢
    。

    在采用高壓水去污時，需要注意的是可根據(jù)去污對象的材質(zhì)和污染水平以及期待的DF值
    ，選定合適的高壓水噴射壓力
    、出流形式、噴射角度和時間
    ；為提高去污效果
    ，可以在水中加入去污劑，但需要考慮到在添加去污劑后的二次廢液處理問題
    ，會增加工序
    、時間
    、經(jīng)濟成本。

    二
    、化學去污方式

    與高壓水射流去污技術(shù)相比
    ，較為成熟的去污技術(shù)還有化學去污方式，化學去污是通過化學去污試劑腐蝕金屬表層
    ，放射性污染物通過化學反應進入去污廢液中
    ，從而達到金屬表面污染去污效果�
    ；瘜W去污的優(yōu)點是可去污進入金屬表層晶格的固定污染
    ，其缺點是無法對活化物進行去污，且去污的二次廢液較難處理
    ，而且去污試劑通常較為昂貴（如硝酸鈰）
    。

    三、金屬熔煉去污方式

    金屬熔煉的任務是將經(jīng)高壓水去污和化學去污后的低放金屬廢物（主要是碳鋼和不銹鋼）進行熔煉
    ，達到對廢物的進一步去污和金屬回收利用的目的
    。經(jīng)過熔煉，大部分金屬可實現(xiàn)回用
    ，包括部分活化金屬
    ，其缺點是接收水平較低，熔煉過程較為復雜
    ，去污技術(shù)尚不成熟
    。

    由以上結(jié)論得出，高壓水射流對反應堆廢物的去污優(yōu)勢較于明顯
    ，經(jīng)過檢測后
    ，高壓水去污能達不錯的回收再利用效果，如對反應堆退役金屬廢物持有大規(guī)�
    ；厥昭h(huán)使用的目的
    ，可將以上去污技術(shù)進行結(jié)合，如經(jīng)過高壓水去污后→化學去污→金屬熔煉去污的三步工序
    ，但要結(jié)合實際情況
    ，從時間成本、經(jīng)濟成本多角度考慮投入是否成正比
    。

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