石油化工設(shè)備常見的腐蝕因素和有效防護(hù)對(duì)策
時(shí)間：2023-01-06 14:40:00作者：LeeZhou來(lái)源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
因石油化工設(shè)備多在高溫
、高壓
、高腐蝕環(huán)境中工作
，所以設(shè)備腐蝕問(wèn)題在石油化工行業(yè)中屢見不鮮
，尤其是在石化能源需求水漲船高的今天
，石油化工設(shè)備向高速化生產(chǎn)靠攏，設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的形勢(shì)下
，更是加快了設(shè)備的腐蝕速度
。設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題后，對(duì)其生產(chǎn)能力
、設(shè)備性能以及使用年限等都會(huì)受到嚴(yán)重影響。另外
，石油化工設(shè)備的腐蝕問(wèn)題
，還會(huì)因其設(shè)備中的化學(xué)物質(zhì)泄露，不僅對(duì)周圍環(huán)境造成污染
，嚴(yán)重時(shí)引發(fā)安全事故
，造成人員以及財(cái)產(chǎn)方面的損失。
、引起石油化工設(shè)備腐蝕的因素
1、設(shè)備自身問(wèn)題引起的腐蝕
石油化工腐蝕問(wèn)題與設(shè)備材料的選擇之間存在較大的關(guān)聯(lián)
，石油化工設(shè)備選擇材料不同
，對(duì)不同介質(zhì)抗腐蝕能力也不同。除此之外
，表面越粗糙的設(shè)備越容易被腐蝕
，設(shè)備表面沒(méi)有防護(hù)膜的設(shè)備也容易被腐蝕
，受設(shè)備結(jié)構(gòu)影響
，縫隙、開口
、死角處等設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)突變的位置越容易被腐蝕
。
2、不良化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕
石油化工生產(chǎn)過(guò)程中
，會(huì)涉及到化學(xué)試劑的使用
，這些化學(xué)試劑的成份較為復(fù)雜且具有腐蝕性，在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)引起一系列化學(xué)反應(yīng)
，生成帶有腐蝕性質(zhì)的中間產(chǎn)物
，從而導(dǎo)致石油化工設(shè)備產(chǎn)生化學(xué)腐蝕問(wèn)題。
3
、氣液流動(dòng)速度引起的腐蝕
石油化工設(shè)備運(yùn)行中
，不可避免的會(huì)與帶有腐蝕性的氣液物質(zhì)發(fā)生接觸，這些腐蝕性氣液物質(zhì)需要通過(guò)不斷流動(dòng)或提升溫度以達(dá)到生產(chǎn)需求
，如此一來(lái)，腐蝕性氣液的腐蝕性也會(huì)因此增強(qiáng)
，便會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕
。
二、石油化工設(shè)備的有效防腐措施1
、科學(xué)選擇石油化工設(shè)備
因化工設(shè)備一般需要暴露在較為惡劣的環(huán)境中工作
，所以應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景，科學(xué)合理的選擇石油化工設(shè)備
。選擇防腐蝕性強(qiáng)的材料結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)質(zhì)地均勻
、有效延長(zhǎng)的耐腐蝕性
。
2、鍍刷防腐鍍層或涂料
，鍍刷防腐鍍層或涂料是增強(qiáng)設(shè)備抗腐蝕性的另一大有效措施
，同時(shí)也是當(dāng)今石油化工企業(yè)最常用的措施。鍍刷防腐鍍層或涂料的實(shí)際方法主要包括以下幾個(gè)方面
。
①微量元素的使用
在鋼中加入銅、 鉻
、 鎳等微量元素能夠令鋼表面生產(chǎn)致密性與附著性強(qiáng)的保護(hù)膜
， 這種保護(hù)膜能夠在一定程度上阻礙腐蝕的擴(kuò)散， 以此實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備材料基體的保護(hù)
。
②在金屬設(shè)備的表層鍍金屬層以增強(qiáng)抗腐蝕性
鍍鈦可以增加經(jīng)過(guò)在設(shè)備表面鍍鈦層
，設(shè)備的抗高溫、抗高壓
、抗腐蝕能力均會(huì)得到大幅度增強(qiáng)，但是其成本較高
；鍍鉻能夠有效增強(qiáng)石油化工設(shè)備的耐腐蝕性與耐磨性
、恢復(fù)設(shè)備已經(jīng)被磨損的金屬部件的尺寸
， 同時(shí)其經(jīng)濟(jì)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)好過(guò)鍍鈦。
③在設(shè)備表面涂防腐涂料
防腐涂料也能夠在一定程度上增強(qiáng)設(shè)備的抗腐蝕性
，這些涂料能夠有效隔離設(shè)備與帶有腐蝕性的介質(zhì)
，有效達(dá)到防腐蝕的效果。
值得注意的是
，在涂防腐涂料前，需要對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行處理
，清除設(shè)備表面的銹蝕
，油污
、灰塵等污垢
，以提高表面的清潔度，便于下一步的涂刷工作�
，F(xiàn)階段
，常用的除銹清洗方法有噴砂除銹
、高壓水除銹
，噴砂除銹因存在耗能大、污染嚴(yán)重等弊端逐漸被高壓水除銹方式代替
，高壓水除銹清洗的方式以水為介質(zhì)
，具備清洗效率高、無(wú)污染
、無(wú)粉塵的優(yōu)勢(shì)
，目前已被各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用
。
④在設(shè)備環(huán)境中加入緩蝕劑
若石油化工設(shè)備的工作環(huán)境為腐蝕環(huán)境
，企業(yè)可以通過(guò)在環(huán)境內(nèi)加入少量緩蝕劑以達(dá)到設(shè)備抗腐蝕的效果，目前
，比較常見的緩蝕劑主要分為三類：無(wú)機(jī)緩蝕劑
、有機(jī)緩蝕劑與氣相緩蝕劑。
以上就是對(duì)石油化工設(shè)備的防腐措施簡(jiǎn)述
，石油化工設(shè)備的穩(wěn)定性
、安全性影響著我國(guó)石油化工行業(yè)的發(fā)展
，為此
，需要做好對(duì)石油化工設(shè)備的防腐保護(hù)工作，加強(qiáng)設(shè)備防腐管理措施
，對(duì)石油化工設(shè)備進(jìn)行定期檢查
，如出現(xiàn)腐蝕情況
，應(yīng)及時(shí)清除腐蝕隱患。
除此之外
，做好設(shè)備工作的環(huán)境的防腐管理
，定期對(duì)石油化工生產(chǎn)設(shè)備表層上存在的粉塵
、殘留液體
、油污等其他物質(zhì)進(jìn)行徹底清理，降低腐蝕發(fā)生的幾率
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、反應(yīng)釜、管線等石油化工設(shè)備的清洗
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。
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