大型集散貨船船艙清洗施工方式及設(shè)備選擇
時間:2023-07-10 16:40:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
船舶在裝運(yùn)煤炭
、鐵礦石
、石油焦等含油量大的貨物時
,貨艙內(nèi)不能殘留以前的貨物
,對貨艙造成嚴(yán)重的污損,影響換裝貨物的質(zhì)量
,因此船艙在卸裝后
,需要對其進(jìn)行清洗
,要求貨艙四壁必須清洗干凈,不能留有灰塵和各種污漬
,貨艙內(nèi)不能有浮銹和浮油漆皮
;艙內(nèi)各肋骨后不能存在有灰塵、以前殘留貨物
、浮銹等
。
目前船上利用竹竿及滾筒刷等進(jìn)行艙壁四周清理,這種清洗方式具有效率低
、勞動強(qiáng)度大
、清理效果不理想等問題,尤其是在船期緊張的情況下
,很難按期按要求清洗好艙。隨著高壓清洗機(jī)市場占有率增高
,高壓清洗機(jī)憑借其效率
、經(jīng)濟(jì)、安全
、環(huán)保等特點(diǎn)幾乎覆蓋了整個清洗領(lǐng)域
,采用高壓清洗機(jī)清洗船艙的方式可有效避免傳統(tǒng)人工刷洗帶來的諸多弊端。

一 、高壓清洗機(jī)船艙清洗施工方式
高壓清洗機(jī)是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面的機(jī)器
,它能將污垢剝離,沖走
,達(dá)到清洗物體表面的目的
,利用高壓清洗機(jī)清洗船艙,可有效降低人工刷洗船艙的勞動力
,并因其以水為清洗介質(zhì)
,具有無腐蝕、無污染
、無損傷的優(yōu)勢
。
1、高壓水清洗船艙前
,在確定清洗區(qū)域后
,選擇合適的高壓清洗機(jī),并對高壓清洗各個部件進(jìn)行檢查確保其穩(wěn)定性
,調(diào)節(jié)好壓力
、流量等參數(shù)即可進(jìn)行施工;
2
、清洗時由人工穿戴工作服和安全帶
,站在升降吊籃上手持高壓水槍進(jìn)行作業(yè)
,高壓泵產(chǎn)出高壓水從高壓水槍噴嘴噴出,高壓水射流作用于船艙表面
,利用高壓水射流巨大的打擊能力
,快速去除船艙表面殘留、油污
、浮銹等物質(zhì)
;
3、清洗后將作業(yè)現(xiàn)場的殘留物質(zhì)進(jìn)行處理
,可采用自然晾干也可采用設(shè)備對船艙內(nèi)部進(jìn)行快速吹干即可再次投入使用
。
二、清洗船艙高壓清洗機(jī)選型采用高壓清洗機(jī)對船艙進(jìn)行清洗
,具有清洗效率高
、清洗效果好、對環(huán)境友好
,對船艙無損傷等優(yōu)勢
,那么用于船艙清洗的高壓清洗機(jī)該如何選擇呢?
1
、壓力的選擇
在清洗船艙時
,壓力是影響清洗效果的重要因素。一般情況下
,船艙內(nèi)部附著的重度污垢和頑固污漬
,需要用較高壓力進(jìn)行清洗。但是
,過高壓力會對被清潔表面造成損傷
。因此需要選擇適當(dāng)?shù)膲毫M(jìn)行作業(yè),對于船艙清洗
,高壓清洗機(jī)壓力在100~350bar左右即可
。
2、流量的選擇
流量是高壓清洗機(jī)清洗效率的重要因素之一
,在壓力穩(wěn)定的情況下
,流量越大,每個清洗噴頭的工作效率就越高
,清洗速度也越快
,對于船艙清洗,高壓清洗機(jī)流量在10~35 L/min之間
。
3
、動力選擇
高壓清洗機(jī)的動力種類有電力、燃油驅(qū)動兩種
,選擇時需要根據(jù)船艙清洗場合需求和使用成本等因素進(jìn)行綜合考慮
,如用電不方便時
,可采用燃油驅(qū)動高壓清洗機(jī)。
4
、噴嘴選擇
由于船艙清洗
,多以海水作為清洗介質(zhì)作業(yè),因此噴嘴材質(zhì)應(yīng)當(dāng)具有高強(qiáng)度和抗腐蝕性能
,一般情況下
,不銹鋼材質(zhì)的噴嘴是比較常用的,它們不僅耐用
,而且結(jié)構(gòu)緊湊
,清洗效果優(yōu)良。
結(jié)合以上船艙高壓清洗機(jī)的選型標(biāo)準(zhǔn)
,推薦使用
德高潔DU 350/35EM高壓清洗機(jī),壓力值350bar,流量35L/min
,清洗壓力可調(diào)
,可長時間作業(yè),并設(shè)有缺水安全保護(hù)
,可有效提高船艙清洗效率和作業(yè)安全,船艙清洗效率是傳統(tǒng)人工清洗效率的10倍左右
,除了選擇適合清洗散貨船船艙的高壓清洗機(jī)外
,高壓清洗機(jī)施工時需要結(jié)合實(shí)際使用需求,同時考慮清洗場地
、清洗對象的大小
、清洗頻次、成本預(yù)算等要素進(jìn)行比較
,以確保船艙清洗效果和安全性達(dá)到良好狀態(tài)
。
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