火電廠凝汽器環(huán)保清洗工藝及設(shè)備推薦

    時間：2023-12-18 16:10:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    凝汽器是火力發(fā)電廠的主要輔助設(shè)備之一，承擔著冷卻汽輪機排汽的重要任務(wù)，其工作性能的好壞對電廠的發(fā)電效率
    、發(fā)電煤耗率有著重要的影響，凝汽器由數(shù)千根銅管組成
    ，銅管外走蒸汽，銅管內(nèi)走冷卻水
    ，進行熱交換實現(xiàn)冷卻
    。

    循環(huán)冷卻水中的鈣鎂離子及鹽份等在連續(xù)加熱過程中不斷析出，形成大量的水垢并附著在冷卻管的管壁上
    ，由于水垢的導熱性很差
    ，使得冷卻管的換熱效率隨著運行時間而逐步大幅下降，導致凝汽器內(nèi)部的真空下降
    ，發(fā)電煤耗率上升
    ，進而增加了發(fā)電成本，另外
    ，冷卻管結(jié)垢嚴重時還會導致泄漏
    ，引起鍋爐腐蝕、結(jié)垢
    ，甚至爆管
    。
     
    火電廠凝汽器高壓水射流清洗工藝

    因此，無論從保證火電廠的效率和電力方面考慮
    ，還是從防止凝汽器管腐蝕角度出發(fā)，清除凝汽器積垢是火電廠不容忽視的問題
    。目前
    ，針對電廠凝汽器的除垢，常見的清洗方式為人工刷洗
    、膠球清洗技術(shù)
    、化學藥劑清洗、高壓水射流清洗技術(shù)四種：

    1
    、人工刷洗

    即停機后
    ，將凝汽器大蓋打開，用鋼絲刷對銅管進行逐根清洗，銅管的根數(shù)增加和尺寸加長
    ，使人工刷洗變得困難
    ，而且對機組運行中產(chǎn)生的積垢無法及時清除，清洗時效率低
    ，勞動強度大
    。

    2、膠球清洗技術(shù)

    在凝汽器內(nèi)投放膠球來清洗
    ，它雖然能起到除垢的作用
    ，但不能有效除去水垢，且膠球投放量較大
    ，回收率低
    ，運行成本較高。

    3
    、化學藥劑清洗

    隨著機組容量增大
    ，采取循環(huán)冷卻的機組增多，凝汽器結(jié)垢趨于普遍和嚴重
    ，頻繁使用鹽酸清洗除垢
    ，會導致凝汽器的銅管腐蝕，降低機組的使用壽命
    ，且運行成本較高
    ，以300MW機組為例，一臺機組年清洗費達200萬左右
    ，而且污染環(huán)境
    。

    4、高壓水射流清洗技術(shù)

    高壓水射流清洗技術(shù)是通過高壓水發(fā)生裝置將水加壓至高壓狀態(tài)
    ，然后通過具有細小孔徑的噴射裝置將水轉(zhuǎn)換為高速的微細水射流
    。這種水射流的速度一般都在一倍馬赫數(shù)以上，利用具有高能量
    、高速度的水流正向或切向沖擊物體表面
    ，可以完成火電廠凝汽器污垢清洗作業(yè)。

    高壓水射流清洗凝汽器是將噴頭及高壓軟管送入凝汽器銅管內(nèi)
    ，對凝汽器銅管內(nèi)部的污垢進行高壓水射流清洗
    ，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離并沖洗凝汽器表面污垢
    ，因其以水為清洗介質(zhì)
    ，可大大節(jié)省了發(fā)電廠凝汽器清洗維護成本，提高了清洗效率
    ，具有清洗徹底
    ，無污染
    ，無腐蝕、無損傷具有廣泛的實用性
    。
     
    德高潔DU 500/27EM高壓清洗機

    德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔供應(yīng)商
    ，自1994年其便致力于高壓水射流清洗技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用及技術(shù)推廣工作，旗下目前已自主研發(fā)并投入使用了一系列高壓清洗機（120-2800bar）可滿足不同行業(yè)不同領(lǐng)域的清洗需求
    ，針對火電廠凝氣器污垢的清洗
    ，德高潔推薦采用DU 500/27EM高壓清洗機，清洗壓力500bar
    ，流量27L/min
    ，可連續(xù)長時間作業(yè)，并設(shè)有缺水安全保護
    ，具有結(jié)構(gòu)緊湊
    、耐用性高、操作簡單等特點
    。

    隨著我國電力事業(yè)的發(fā)展
    ，大批沿海、沿江電廠（包括核電廠）被建造
    ，而對于火電廠蒸發(fā)器的清洗
    ，行業(yè)內(nèi)大多采用化學清洗方式，頻繁的化學清洗會影響凝汽器使用壽命
    ，導致機組運行成本增加
    。而德高潔DU 500/27EM高壓清洗機的應(yīng)用不僅可以減少人工勞動強度，同時可避免化學清洗時對表面造成腐蝕
    ，減少清洗廢水對環(huán)境污染
    ，擺脫化學清洗依賴，以期延長凝汽器化學清洗周期
    、亦可與化學清洗技術(shù)搭配組合清洗
    ，有效提高凝汽器清洗工作效率和經(jīng)濟效益。