高壓水射流儲油罐清洗技術(shù)
時間：2015-04-08 13:30:26作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
儲油罐在長時間的儲運過程中
，油品中存在的少量機械雜質(zhì)
、水分
、灰塵等會在油罐底部沉積
，嚴(yán)重時甚至產(chǎn)生粘稠的油泥
。隨著時間的增長
，這些沉積物將會影響油品的質(zhì)量
，對油罐底部造成腐蝕
，因此必須定期對油罐進(jìn)行清洗
。
在我國
，石化行業(yè)起步較晚
，油罐清洗技術(shù)的發(fā)展相對緩慢，與世界先進(jìn)水平相比還存在不少差距
，許多煉油廠和成品油庫仍處在人工清洗油罐的階段
。近幾年來，隨著高壓水射流等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和國家對油罐清洗技術(shù)研究的重視
，我國的油罐清洗技術(shù)及工藝發(fā)展很快
，自動化水平不斷提高。此外
，我國在積極學(xué)習(xí)
、借鑒國際成熟的油罐自動清洗技術(shù)和實現(xiàn)整套設(shè)備的國產(chǎn)化等方面都取得了很大的突破，產(chǎn)生了很好的社會和經(jīng)濟(jì)效益
。
高壓水射流清洗技術(shù)是將攜帶高能的水射流束噴射到被清洗物體(基體)上
，使一種或多種材料(附著層)從另一種物體(基體)表面上脫離下來，完成清洗作業(yè)的技術(shù)
。與傳統(tǒng)的人工清洗
、機械清洗、化學(xué)清洗等方法相比
，具有效率高
、無污染、綜合費用低
、節(jié)能
、不腐蝕損傷基體，易于實現(xiàn)自動化和智能化控制等諸多優(yōu)點
，可清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件
。
隨著油罐清洗行業(yè)法規(guī)的日益完善，采用高壓水射流技術(shù)清洗油罐的方法以其眾多的優(yōu)點得到了快速的發(fā)展
。在油罐清洗中采用射流技術(shù)主要有以下優(yōu)點：
1
、操作簡單，減輕了洗罐作業(yè)的勞動強度
；
2
、洗罐作業(yè)更加安全環(huán)保；
3
、洗罐的效率高
，清洗質(zhì)量好；
4
、洗罐耗能降低
，成本下降。
清洗方法分為人工清洗和全自動機械清洗：
1、人工清洗
目前國內(nèi)一些洗罐站通常采用這種方法
。這種方法洗罐的具體步驟是先抽走油罐車內(nèi)余下的底油
，再對油罐進(jìn)行通風(fēng)(一般汽油罐通風(fēng)約為15分鐘)，然后操作人員手持高壓水槍進(jìn)罐清洗
，清洗完畢后清除掉沖洗液
，人工擦干，再通入蒸汽蒸干
，最后除去少量的表面浮銹即完成清洗
。這種方法清洗一個油罐需要2個小時，3個人配合工作
。但是這種方法也存在人員勞動強度大
、工作環(huán)境差等缺點。
2
、全自動機械清洗
高壓清洗機安裝在油罐內(nèi)的頂部
，大型油罐中一般可同時安裝多臺同類型的清洗機。清洗機的噴嘴可自行上下移動
，左右旋轉(zhuǎn)
，在油罐內(nèi)三元立體方向進(jìn)行噴射，以保證油罐的每個角落都被噴射到
。噴射的溶劑油是經(jīng)過惰性氣體加壓后送入清洗機的
，噴射出來的加壓溶劑油使油罐內(nèi)不同部位的油泥被擊碎、溶解與分散
，在油罐底部裝有溶解油泥的回收管線
，溶解的油泥被抽吸輸送到回流油罐。當(dāng)油罐內(nèi)的油泥被清除之后
，再通過噴射機噴射熱水對油罐進(jìn)行清洗
，最后再經(jīng)干燥處理則可使油罐變得很干凈。
該方法自動化程度很高
，實現(xiàn)了儲油罐全過程密閉清洗
，具有清洗時間短、安全
、罐底油回收率高
、社會效益及經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點。
隨著高壓水射流技術(shù)的發(fā)展
，高壓水射流技術(shù)在油罐清洗中的應(yīng)用將更加廣泛和深入，其意義也將更加深遠(yuǎn)
。
熱門搜索：
