大型噴霧干燥塔內(nèi)表面自動化清理解決方案
時間:2022-08-31 16:27:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
噴霧干燥塔在制藥
、食品
、石油化工等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛
,是一種可以同時完成干燥和造粒的設(shè)備
,其工藝原理是把原料液放入霧化器內(nèi)分離為霧滴
,以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來獲取粉粒形狀產(chǎn)品的干燥過程
,省去蒸發(fā)
、粉碎等工序
,簡化了生產(chǎn)工藝
,目前在我國的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍
。
干燥塔在對物質(zhì)進(jìn)行干燥過程中
,被干燥的物料不可避免的會粘掛在塔壁內(nèi)側(cè),形成粘壁現(xiàn)象
,這些粘壁物
,不均勻
、薄厚不平地覆蓋著塔壁
,而且越積越厚,嚴(yán)重影響設(shè)備正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量
,因物料長時間停留在熱的內(nèi)壁上,有可能被燒焦
,嚴(yán)重時物料起火燃燒,造成很大的安全隱患
。因此,為避免粘壁現(xiàn)象帶來的負(fù)面影響
,應(yīng)當(dāng)在每個生產(chǎn)周期結(jié)束后
,對干燥塔內(nèi)表進(jìn)行清洗
。
然而,在實際運行中噴霧干燥塔內(nèi)表面清理工作是比較困難的
,尤其是在乳制品、豆粉
、制藥等領(lǐng)域中
,干燥塔體積較大
,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜
,以往采用的“氣動電錘法”和“電磁鐵撞擊法”均達(dá)不到滿意的效果
,過度的機(jī)械運動造成塔身敲打變型,甚至是損傷
,減少干燥塔的使用壽命
、造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失
。采用人工入塔清洗的方式,既不安全又衛(wèi)生
,人工入塔清洗時需要穿戴防護(hù)服
,否則會對干燥塔內(nèi)成產(chǎn)環(huán)境造成污染。
隨著高壓水射流技術(shù)不斷發(fā)展
,這種利用高壓泵打出高壓水通過噴嘴將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨染奂乃淞鲃幽埽蛊溥B續(xù)不斷地作用在被清洗表面
,使垢物脫落,最終實現(xiàn)清洗的工藝
,因具有無腐蝕
、無污染
、無損傷的優(yōu)勢,幾乎覆蓋了整個工業(yè)清洗領(lǐng)域
。但以往在對噴霧干燥塔進(jìn)行清洗時
,多采用人工手持高壓水槍清洗的方式
,其清洗效率低
、噴霧干燥塔內(nèi)復(fù)雜部位清洗不徹底的缺陷
。
為了解決以上問題,德高潔自主研發(fā)了一款既能對噴霧干燥塔壁內(nèi)側(cè)進(jìn)行無死角清理
,又不造成打擊損傷的噴霧干燥塔內(nèi)表面自動化清理解決方案——
高壓水噴霧干燥塔自動清洗系統(tǒng),系統(tǒng)由高壓水清洗系統(tǒng)
、污水處理系統(tǒng)
、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成
。
系統(tǒng)采用高壓水射流三維清洗技術(shù)
,利用三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運動
,高壓水射流可以覆蓋噴霧干燥塔內(nèi)任何位置
,全方位的沖刷容器壁上的污物
,實現(xiàn)對噴霧干燥塔360°的全方位清洗
。清洗后能夠快速對干燥塔內(nèi)部進(jìn)行烘干
,確保清洗后的噴霧干燥塔壁呈現(xiàn)無水
、潔凈
、干燥的狀態(tài);污水處理系統(tǒng)將清洗后的廢水進(jìn)行回收
,便于工廠下一步處理操作。
在清洗過程中
,可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況,調(diào)整合適的壓力進(jìn)行作業(yè)
,不會對噴霧干燥塔內(nèi)壁造成機(jī)械損傷,且噴霧干燥塔的清洗→烘干→污水處理工序的作業(yè)流程全部自動化完成
,僅需人工輔助操作
,是一套環(huán)保
、高效
、安全的噴霧干燥塔清洗解決方案
。不僅如此
,我公司工程師經(jīng)過探討針對噴霧干燥塔提出了整套清洗解決方案
,如用于制粒機(jī)清洗,旋風(fēng)分離器清洗
,流化床清洗
,管道清洗等
。
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商
,在環(huán)保除塵
、
高壓水清洗設(shè)備、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗
,公司長期服務(wù)于石化、冶煉廠
、電廠、食品、軍工
、建筑
、船舶行業(yè)等企業(yè)
,擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊,旗下部署工藝組
、技術(shù)組
、質(zhì)檢組
,實時管控產(chǎn)品性能
、質(zhì)量
,并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證
。德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn)
,用現(xiàn)代技術(shù)
、標(biāo)準(zhǔn)工藝
,竭誠為客戶服務(wù)
。
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