鐵路罐車(chē)作為運(yùn)輸液體物料的重要工具
，一直是鐵路局
、石油化工企業(yè)
、以鐵路罐車(chē)(罐體)為儲(chǔ)運(yùn)工具的所有營(yíng)運(yùn)企業(yè)重要資產(chǎn)
，鐵路罐車(chē)在運(yùn)行中，罐車(chē)卸料后內(nèi)部難免會(huì)有殘留
，如不對(duì)其進(jìn)行及時(shí)清洗
，長(zhǎng)此以往罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生銹渣以及涂層剝落現(xiàn)象，故鐵路運(yùn)輸管理和化工產(chǎn)品運(yùn)輸管理規(guī)定
，鐵路罐車(chē)每周轉(zhuǎn)三次必須清洗一次
，并罐車(chē)在廠修
、段修及物料換裝前都要清洗內(nèi)部
，以確保所運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和及檢修安全。
以往針對(duì)鐵路罐車(chē)的清洗多采用敞口高溫蒸氣蒸洗的方式
，清洗時(shí)將低壓蒸氣通入罐內(nèi)
，利用油污垢在高溫狀態(tài)下粘度降低的特性，使粘稠、固化的油污轉(zhuǎn)化為液態(tài)或氣態(tài)
，然后再由人工進(jìn)入罐內(nèi)清洗
，作業(yè)時(shí)罐內(nèi)殘留的油氣從罐頂孔揮發(fā)出來(lái)的油氣
，在沒(méi)有回收設(shè)施的前提下
，揮發(fā)到空氣中，一方面污染環(huán)境
，另一方面如果在空氣中達(dá)到爆炸濃度范圍
，則遇到火源隨即產(chǎn)生爆炸，引發(fā)事故
。
這種傳統(tǒng)高溫蒸罐人工清洗存在高能耗
、高成本
、環(huán)境污染大
、對(duì)操作工人職業(yè)毒害程度大、且人工清洗質(zhì)量無(wú)法保障等缺點(diǎn)
，不符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策
、清潔生產(chǎn)和以人為本理念，在罐車(chē)清洗方面需借鑒國(guó)外先進(jìn)的洗車(chē)經(jīng)驗(yàn)
，逐步開(kāi)始采用機(jī)械清洗技術(shù)
，且因高壓水射流清洗技術(shù)具有科學(xué)、高效
、環(huán)保、便于自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)
，所以高壓水射流清洗為清洗工藝的機(jī)械化清洗方式逐漸被鐵路罐車(chē)清洗企業(yè)青睞
。
高壓水射流技術(shù)是將普通的水加至高壓，通過(guò)噴嘴對(duì)特定壓力水的射出
，實(shí)現(xiàn)了高壓水射流的形成
，利用高壓水射流巨大的沖擊、切削能力
，能夠快速將殘留在鐵路罐車(chē)內(nèi)的污染物以及鐵銹等物質(zhì)清洗干凈
，因其是以“水”為清洗介質(zhì)
，不僅清洗效率高
，兼具無(wú)腐蝕、無(wú)污染
、無(wú)損傷的優(yōu)勢(shì)
。
為避免傳統(tǒng)敞口人工清洗帶來(lái)的諸多問(wèn)題
，更好的實(shí)現(xiàn)高壓水機(jī)械清洗的智能化、自動(dòng)化
，德高潔根據(jù)國(guó)內(nèi)鐵路化工罐車(chē)實(shí)際情況專門(mén)設(shè)計(jì)研發(fā)出一款安全環(huán)保
、清洗效果好的密閉式高壓水
鐵路罐車(chē)自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，主要由高壓清洗機(jī)
、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)
、牽引裝置
、控制操作系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單
、自動(dòng)化控制
，所有工序包括：抽殘液→清洗→風(fēng)干→污水抽排→檢測(cè)工序均無(wú)需人工下罐，降低生產(chǎn)成本
、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免安全隱患事件發(fā)生
。
系統(tǒng)采用密閉式高壓水三維立體清洗技術(shù)
，能夠在封閉狀態(tài)下對(duì)罐車(chē)內(nèi)部進(jìn)行360°無(wú)死角清洗
，消除三維清洗噴頭在清洗時(shí)將熱水噴向槽車(chē)口外可能造成的安全隱患
，避免清洗過(guò)程中罐車(chē)內(nèi)廢氣排出污染環(huán)境；清洗時(shí)高壓水三維洗罐器與“升降機(jī)構(gòu)”結(jié)合
，可以近距離完成罐內(nèi)高壓水清洗
，罐內(nèi)疏松銹蝕全部可以清理掉
，緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上
。清洗后采用高壓風(fēng)機(jī)對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行快速風(fēng)干；同時(shí)抽污水（殘液）系統(tǒng)
，對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行回收處理
；清洗后表面呈干凈光潔度，無(wú)污垢殘留
，可達(dá)到嚴(yán)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
。不僅如此，系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)+觸摸屏配置
，操作簡(jiǎn)單方便
，并采用人性化設(shè)計(jì)理念
，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)自動(dòng)/手動(dòng)互為備用模式
。
德高潔鐵路槽罐車(chē)高壓水射流自動(dòng)化清洗系統(tǒng)比起傳統(tǒng)的敞開(kāi)式蒸汽清洗工作效率提高5～8倍
，清洗成本下降了60%，大大減少由于高溫蒸汽清洗鐵路罐車(chē)而產(chǎn)生有毒氣體造成的大氣污染
，從而極大改善了清洗工人作業(yè)環(huán)境
，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，清洗質(zhì)量明顯提高
。目前德高潔公司已為國(guó)內(nèi)多家洗罐站安裝了鐵路罐車(chē)自動(dòng)清洗系統(tǒng)
，普洗一臺(tái)車(chē)需要40 min
，特洗的罐車(chē)大概需要60~70 min
，洗罐效率質(zhì)量均大大提高。
德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商
，在環(huán)保除塵
、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)
，期間自主研發(fā)并應(yīng)用了桶裝容器自動(dòng)化清洗系統(tǒng)
，其中包括對(duì)罐車(chē)、反應(yīng)釜
、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱
、食品發(fā)酵罐等自動(dòng)化清洗，并得到了客戶的肯定
，公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì)
，旗下部署工藝組、技術(shù)組
、質(zhì)檢組實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能
、質(zhì)量，并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證
。長(zhǎng)期服務(wù)于國(guó)企
、軍工、外資
、上市公司等500強(qiáng)企業(yè)
，德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)
、標(biāo)準(zhǔn)工藝
，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)。
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