、且存在較大安全隱患，后期清洗后的廢水及沉積物回收利用難度大
，因此行業(yè)內(nèi)對(duì)于鉆井罐的清洗需要進(jìn)一步的發(fā)展改進(jìn)
。
參考地埋罐、油罐等容器清洗已普及的機(jī)械清洗方式
，新的清洗方式正逐步淘汰傳統(tǒng)人工清罐
，高效的射流清洗工藝實(shí)現(xiàn)了各類容器的高效自動(dòng)化清洗，因此
，結(jié)合鉆井液物性和罐型特點(diǎn)
，可采用高壓水射流三維旋轉(zhuǎn)清洗技術(shù)，開(kāi)展鉆井液罐的清洗
，并搭配相關(guān)配套系統(tǒng)
，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗回收，替代人工進(jìn)罐方式
。
在清洗鉆井液罐時(shí)
，高壓水射流三維立體清洗機(jī)構(gòu)由高壓泵、三維洗罐器
、進(jìn)給機(jī)構(gòu)
、伸縮桿組成，搭配相關(guān)配套控制系統(tǒng)
，形成一套完整的自動(dòng)清洗結(jié)構(gòu)
，具體清洗流程是將特制的三維洗罐器伸縮機(jī)構(gòu)安裝在鉆井液罐的入口上，伸縮機(jī)構(gòu)帶領(lǐng)三維旋轉(zhuǎn)噴頭深入罐內(nèi)
，伸縮桿在罐內(nèi)伸縮和沿內(nèi)壁周圍方向移動(dòng)
，伸縮桿與噴頭相互配合實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)
，并調(diào)整合適的靶距及清洗壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆井液罐內(nèi)部進(jìn)行無(wú)死角射流清洗
。
以Φ6×8 m鉆井液罐為實(shí)際例
，采用350~800 bar高壓水射流清洗技術(shù)，考慮重力作用和空氣阻力影響
，噴槍有效射程完全滿足該液罐清洗需要
，通過(guò)高壓水射流對(duì)鉆井液罐進(jìn)行清洗，隨后經(jīng)過(guò)沉降裝置和固液分離系統(tǒng)
，實(shí)現(xiàn)固體雜質(zhì)的分離回收和水介質(zhì)的循環(huán)使用
，最終完成清洗任務(wù)，清洗過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
，清洗介質(zhì)射流形態(tài)良好
，實(shí)現(xiàn)了液罐的高效自動(dòng)化清洗。
除此之外
，也有采用低壓水大流量的方式進(jìn)行清洗
，噴嘴直徑18 mm，射流壓力0.7 MPa
，流量500 L/min
，仰角為30°時(shí)水平距離最近為29.5 m，同樣滿足噴槍有效射程
，但這種清洗方式清洗時(shí)
，通過(guò)4 h的三維旋轉(zhuǎn)噴槍罐底模式清洗和2 h的罐壁模式清洗完成對(duì)罐內(nèi)的清洗，同樣代替人工實(shí)現(xiàn)了罐內(nèi)清洗
，但在清洗效率及水資源用量方面需要進(jìn)一步調(diào)整
，以達(dá)到高效、節(jié)能的目的
。
簡(jiǎn)而言之
，采用高壓水射流三維旋轉(zhuǎn)清洗工藝，能夠高效
、安全
、自動(dòng)化完成鉆井液罐的清洗，同時(shí)可配備固液分離系統(tǒng)
，廢水處理系統(tǒng)
，對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行回收循環(huán)使用，與傳統(tǒng)人工清洗相比
，提高了清洗效率
、清洗質(zhì)量和清洗作業(yè)安全性
、環(huán)保性
，為今后鉆井液罐清洗方式的改進(jìn)提供參考
。
德高潔作為一家成立于1994年的環(huán)保清潔供應(yīng)商，在環(huán)保除塵
、高壓水成套設(shè)備
、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)
，期間自主研發(fā)了一系列
高壓水容器自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，可滿足對(duì)罐車、反應(yīng)釜
、IBC噸桶
、罐式集裝箱、干燥塔等各種容器的自動(dòng)清洗需求
，公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì)
，旗下部署工藝組、技術(shù)組
、質(zhì)檢人員
、實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量
，并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證
，長(zhǎng)期服務(wù)于國(guó)企、軍工
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