“高效安全
,節(jié)能環(huán)!钡赂邼嶈F路罐車清洗技術(shù)有“真功夫”
時間:2023-12-15 16:51:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
鐵路罐車又分為輕油罐車
、黏油罐車及液化氣罐車,承裝產(chǎn)品種類繁雜
,存在易燃、易爆
、有毒有害特質(zhì),為保障罐車運輸安全
、產(chǎn)品純度質(zhì)量
,在裝載產(chǎn)品換裝
、長期裝載一種產(chǎn)品、檢修前均需要對罐車內(nèi)部進行清洗。罐車的清洗工序一般包括清殘液
、清洗
、吹風(fēng)干燥
、后處理及質(zhì)量檢驗幾道工序
,其中清洗工序是保證洗罐質(zhì)量
、洗罐速度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
以往洗罐多采用蒸汽蒸煮的方法
,抽出罐內(nèi)殘液后
,通入蒸汽蒸煮6~8小時,抽出污水
,熱風(fēng)烘干,除殘渣
,存在清洗效率低
、蒸汽時間長耗能較大
,清洗效果不佳時需要人工入罐返工清洗
,在蒸煮和烘干過程中有大量有毒化工物質(zhì)汽化排入大氣
,嚴重污染大氣環(huán)境
,損害工人和附近居民身體健康,若廢棄濃度過高甚至?xí)l(fā)爆炸造成事故
。
為此德高潔結(jié)合鐵路罐車運行工況
、投入專業(yè)技術(shù)團隊
、結(jié)合多年高壓水射流成套設(shè)備經(jīng)驗
,自主研發(fā)并投入使用一套
鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng),旨在克服蒸汽清洗罐車技術(shù)中的不足之外
,為鐵路罐車清洗提供一種效率高、耗能低
、減少對環(huán)境污染的鐵路罐車內(nèi)部高效、低污染的解決方案
。
清洗時機械進給機構(gòu)將高壓三維清洗噴頭送入罐內(nèi),通過水力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)
,并對罐內(nèi)保持適當(dāng)?shù)陌芯啵瑢崿F(xiàn)罐車內(nèi)部高效自動的360°無死角清洗
,真空抽排系統(tǒng)將清洗后的廢液廢水進行抽取回收處理;徹底清洗后做烘干處理
;采用檢測機器人對清洗后的罐體進行檢測
。
1
、系統(tǒng)采用三維高壓水射流技術(shù)進行清洗,以水作為清洗介質(zhì)
,環(huán)保污染、且投入成本低
;
2
、清洗效率高
,普洗一臺車大約要花費40 min
,特洗則要70 min
,大大縮短清洗周期
;
3
、清洗一臺車大約耗水4 ~ 6 t
,耗電140 kw/h
,相比原有的蒸汽洗罐工藝
,節(jié)能90%以上
;
4
、抽液→清洗→除銹→烘干→檢查等工序,均無需人工入罐
,減少人工投入成本、降低人工作業(yè)安全隱患
;
5
、清洗及烘干均在密閉環(huán)境下完成
,有效避免清洗時廢氣揮發(fā)及廢水飛濺對周圍環(huán)境、工作人員造成的負面影響
;
6、采用PLC控制系統(tǒng)+觸摸屏配置
,設(shè)計自動/手動互為備用模式,可根據(jù)罐車污垢情況
,調(diào)整清洗時間、壓力
,在滿足清洗需求的同時,達到節(jié)約水資源
、提高清洗效率。
德高潔鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)主要是由高壓水清洗系統(tǒng)
、污水處理系統(tǒng)
、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成,系統(tǒng)整體操作簡單
、自動化程度高,目前此套系統(tǒng)已經(jīng)歷4代升級
,運行穩(wěn)定,安全可靠
,并與國內(nèi)多家洗罐站建立合作,如您有需求歡迎來電咨詢
;捃嚽逑磻(yīng)快速改革" target="_blank">“人工洗罐”事故頻發(fā)|
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