，可以有效提高清洗效率，減少耗時(shí)
、從而減少停機(jī)生產(chǎn)周期
，降低投入成本
。此外
，憑借著其高效性，原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)同時(shí)還能為石油工業(yè)節(jié)約大量的人力
、物力
、財(cái)力資源，對(duì)建設(shè)“節(jié)能
、環(huán)保”的社會(huì)
，也具有可喜的積極作用。
原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)是通過機(jī)械裝置來清洗儲(chǔ)罐
，相比傳統(tǒng)的人工清洗方法更加高效
、快捷
，目前常用于儲(chǔ)罐內(nèi)部機(jī)械清洗技術(shù)主要包括油罐清掃機(jī)清洗技術(shù)
、噴丸清洗技術(shù)、高壓水射流清洗技術(shù)：
1、油罐清掃機(jī)清洗技術(shù)油罐清掃機(jī)清洗技術(shù)是將清洗機(jī)的刮板朝內(nèi)壁運(yùn)行
，利用刮拭作用將存留在儲(chǔ)罐內(nèi)壁上的污垢刮下來，對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行機(jī)械清洗的一種方式
。油罐清掃機(jī)清洗技術(shù)具有清洗效果好
、清洗速度快、適用范圍廣
、清洗效果可控性高等優(yōu)點(diǎn)
，但僅適用于沉積物較少的儲(chǔ)罐清洗
，且需要注意刮板的力度及彈性
，否則很容易在清洗過程中對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部造成損傷
。
2、噴丸清洗技術(shù)噴丸清洗技術(shù)是指通過機(jī)械噴丸裝置對(duì)油罐內(nèi)表面進(jìn)行噴射顆粒材料
，對(duì)油罐表面進(jìn)行沖擊和摩擦作用
，去除儲(chǔ)罐內(nèi)表面附著物的一種清洗方式。此技術(shù)需要使用特定的噴丸裝置和噴丸顆粒材料
，通常使用礫石
、鋼丸等硬度較高的顆粒材料，不同儲(chǔ)罐原油種類
、運(yùn)營環(huán)境等因素會(huì)影響噴丸清洗劑的選擇。
噴丸清洗技術(shù)能夠在較短時(shí)間內(nèi)清洗儲(chǔ)罐表面的沉積物和附著物
，減少清洗時(shí)間；噴丸過程可以恢復(fù)儲(chǔ)罐表面的粗糙度
，防止表面被損壞的同時(shí)提高防腐效果
，但需要浪費(fèi)大量的丸料，清洗成本相對(duì)較高
。
3、高壓水射流清洗技術(shù)高壓水射流清洗技術(shù)是將高壓水以射流方式噴向儲(chǔ)罐內(nèi)壁，利用水流沖擊力和剪切力將存留在內(nèi)壁上的沉積物清洗下來
，去除殘留的油污和附著物的一種清洗方式
。該清洗方式具有強(qiáng)烈的流體沖擊力，可以徹底去除油罐內(nèi)表面的沉積物和附著物
，適用于沉淀物較多儲(chǔ)罐。
由于高壓水射流清洗技術(shù)是以水為清洗介質(zhì)
，清洗過程中不需要添加任何清洗劑
，因此不會(huì)產(chǎn)生二次污染問題，且成本較低
、高壓水射流沖洗儲(chǔ)罐內(nèi)部可以在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到較好清洗效果
，提高清洗效率。
綜上所述
，原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)有著很多的優(yōu)勢
，不僅能夠提高施工作業(yè)的安全度，減少安全隱患
，還能夠起到環(huán)境保護(hù)的作用
，增加生產(chǎn)作業(yè)的效率和質(zhì)量
，為現(xiàn)代石油工業(yè)的發(fā)展提供了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和可靠的支撐
。
德高作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔供應(yīng)商
，自1994年起便致力于高壓水射流清洗設(shè)備的研究及發(fā)展，期間自主研發(fā)了一系列高壓水射流清洗設(shè)備
，包含：
高壓清洗機(jī)（120~2800 bar）
、
儲(chǔ)罐除銹機(jī)器人、船舶除銹清洗機(jī)器人
、容器高壓水自動(dòng)清洗系統(tǒng)（罐車
、噸桶、罐式集裝箱
、發(fā)酵罐
、反應(yīng)釜等）
，高壓水沖毛機(jī)等
，針對(duì)儲(chǔ)罐、船舶等大型設(shè)備的清洗
，德高潔為降低施工難度
，進(jìn)行了服務(wù)升級(jí)，可為用戶提供船舶
