在藥物合成領(lǐng)域中
，反應(yīng)釜是原料之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的最主要器件，將多種藥物反應(yīng)原料分別投入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)
，從而得到所需要的藥物
，由于制藥的嚴(yán)格性，對(duì)反應(yīng)釜的攪拌、生產(chǎn)安全
、設(shè)備清潔等方面要求也就非常的嚴(yán)格
。
制藥反應(yīng)釜在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)藥品之后，其內(nèi)側(cè)壁會(huì)沾有藥品粉末
，這些藥品粉末如果長(zhǎng)時(shí)間不清理，在空氣的影響下會(huì)逐漸變質(zhì)
，其與生產(chǎn)出來(lái)的藥品結(jié)合在一起會(huì)影響藥品的效果甚至可能對(duì)人體產(chǎn)生危害
，因此需定期對(duì)制藥設(shè)備進(jìn)行清洗以保證其正常工作
。
現(xiàn)有技術(shù)中
，對(duì)制藥設(shè)備的清洗通常是人工手動(dòng)清洗
，對(duì)制藥設(shè)備底部及靠近底部的內(nèi)側(cè)壁難以清洗，且人工清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力
，為此，德高潔集合高壓水射流清洗技術(shù)
，設(shè)計(jì)了一套環(huán)保
、高效的制藥設(shè)備用清洗裝置來(lái)解決以上問(wèn)題
。
高壓水射流清洗技術(shù)是使用高壓泵打出高壓水
，并經(jīng)過(guò)一定管路到達(dá)噴嘴，再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為高壓力高流速的射流
，然后射流以其很高的沖擊動(dòng)能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面
，從而使垢物脫落
，最終實(shí)現(xiàn)清洗目的。高壓水噴射清洗技術(shù)具有綠色環(huán)保
、節(jié)省資源、不受垢型限制
、快速和高質(zhì)量清洗能力的特點(diǎn)
，以及采用清水為清洗介質(zhì)，不用添加任何化學(xué)藥劑
，廢液處理簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，因此
，在化工反應(yīng)釜清洗中得到推廣應(yīng)用
。
德高潔自動(dòng)化制藥
反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流
、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用
，為擴(kuò)大高壓水射流的覆蓋面，系統(tǒng)采用三維立體高壓水清洗技術(shù)，清洗時(shí)僅需一鍵啟動(dòng)系統(tǒng)
，伸縮桿帶動(dòng)三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)部
，在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動(dòng)，可有效避開(kāi)反應(yīng)釜內(nèi)部障礙物
，三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)部360°無(wú)死角的高壓水射流清洗
，從而提高反應(yīng)釜內(nèi)部清洗效率及質(zhì)量
，下面介紹一下自動(dòng)化制藥反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)的具體特點(diǎn)
。
1
、采用PLC控制系統(tǒng)，靈活調(diào)整清洗壓力
、流量
、時(shí)間
；
2
、高壓水清洗，不傷害反應(yīng)釜表面
，保持反應(yīng)釜光滑表面，降低污垢附著幾率
；
3
、自動(dòng)化清洗模式，減少人工投入
、提高清洗效率及質(zhì)量、降低投入成本
；
4
、密閉式清洗模式，避免了反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)物品對(duì)人體的傷害及不安全性
；
5、清洗速度是傳統(tǒng)方法的幾倍甚至幾十倍
。
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商
，在環(huán)保除塵、凈化
、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn)，自2007年便致力于研發(fā)高效率
、高環(huán)保
、高質(zhì)量的自動(dòng)化系統(tǒng)，針對(duì)于反應(yīng)釜的清洗
，期間自主研發(fā)并投入使用了一系列反應(yīng)釜自動(dòng)化清洗系統(tǒng)
，可對(duì)化工反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜
、不銹鋼反應(yīng)釜等各類反應(yīng)釜進(jìn)行全方位清洗
，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況，提供可定制化反應(yīng)釜自動(dòng)清洗解決方案
，做到以客戶需求為基準(zhǔn)
，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝竭誠(chéng)為客戶服務(wù)
。如您有需求
