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當前位置: 首頁 > 新聞中心 > 技術(shù)文章 > 高壓清洗機

RAM-4管路清潔機設備整體采用不銹鋼外殼,防腐框架結(jié)構(gòu)

,保證了設備的使用壽命
;不同尺寸的軟軸和清潔工具具有可互換性

與圓形噴嘴相比

,旋轉(zhuǎn)噴頭在同樣的狀況下清洗所用時間更少。所以它特別適用于各類汽車表面

噴嘴是流體射流的發(fā)生元件

,它不但要把高壓水的靜壓轉(zhuǎn)換為水射流的動壓,而且要保證射流有良好的流動特性和動力性能
。實際經(jīng)驗告訴我們
,水射流噴嘴瞬時所傳輸?shù)墓β首罡呖蛇_105kW。因此

噴頭旋轉(zhuǎn)控制裝置由外套、蓄壓器

、固定在葉片水輪上的太陽輪
、行星輪、固定在行星架上的噴嘴及進水桿
、上下軸承
、壓蓋、卡圈
、橡膠密封圈組成
。蓄壓器在外套底部。蓄壓器的外壁與外套內(nèi)壁裝有橡膠密封圈

高壓水射流噴丸強化技術(shù)的原理將攜帶巨大能量的高壓純水射流或混入磨料的混合水射流束,然后按一定的方式高速噴射到金屬零構(gòu)件的表面

,使表層材料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生塑性變形

由于集箱直徑尺寸比水冷壁管尺寸大

,直徑一般都在100mm以上。為此我們選用100mm左右的管子進行了清洗試驗
,然而
,如果對于粗管仍采用前三孔橫噴后三孔后噴式的噴嘴清洗,就會出現(xiàn)溝槽
,清洗效果差的問題
。針對這種類型的管子

油罐清洗是一項比較危險的罐內(nèi)清洗作業(yè)

,這是由于油蒸氣不僅易燃、易爆
,而且有毒
。因此在洗罐時,必須嚴格遵守安全規(guī)定
、現(xiàn)場施工方案及注意事項

目前高壓清洗機的應用越來越普遍

,但隨之而來的安全問題也越來越多。正確的做法是在清洗作業(yè)前制訂合理的清洗方案
,采取有力的安全防護措施
,在實施過程中只要我們按照清洗方案的嚴格要求,就能把高壓水射流清洗作業(yè)的危害控制到最低限度

高壓水射流設備定期檢查和維修時,需強調(diào)當設備處于工作狀態(tài)或泵在運轉(zhuǎn)時不允許修理設備或緊固螺紋連接

,由于閥與調(diào)壓裝置的密封面在使用過程中承受強磨損

禁火區(qū)內(nèi)動火應辦理動火證手續(xù)

,明確動火的地點、時間
、范圍
、動火方案、安全措施
、現(xiàn)場監(jiān)護人

通常情況下

,在初步剝離腐蝕層時高壓二維旋轉(zhuǎn)水射流清洗壓力要控制在300~400bar之間,二維旋轉(zhuǎn)噴頭的升降速度控制在2 m/min左右

目前

,我國油庫禁火區(qū)劃分尚無統(tǒng)一的標準

由于地源水井結(jié)垢的銹垢有沉積碳層

、水泥層
、銹蝕層等多種形式,我們經(jīng)過多次采用各種壓力等級的高壓清洗機試驗
,發(fā)現(xiàn)在清洗地源水井銹蝕的內(nèi)壁時
,壓力應該選擇600bar,為此我們選擇DP 750/50DS高壓清洗機
,DP 750/50DS高壓清洗機額定工作壓力為750bar

當使用DU 200/20EM高壓清洗機清洗船底海生物結(jié)束后

,船底表面清潔,無殘留物
,無船底涂膜粗晶析出的過洗現(xiàn)象,除垢率大于97%

高壓水射流清洗技術(shù)是近年來在國際上興起的一門高科技清洗技術(shù)

,隨著高壓水射流應用領域的日益擴大
,如何在標準化的水射流構(gòu)件基礎上合理選擇清洗參數(shù)以適應不同的清洗對象決定了清洗的質(zhì)量與效率,因此清洗參數(shù)的合理選擇是至關重要的共性問題

高壓水射流反應堆工藝運輸水池清洗工程裝置是由長數(shù)米的橋式支架、組裝后升降高度可控制在二十余米的梯式升降裝置以及帶有多個噴嘴的地板清洗機

工藝運輸水池壁面去污采用德高潔高壓清洗機

,配備三維旋轉(zhuǎn)噴頭
,去污實驗分為3格、3層和后續(xù)3點進行
。實驗結(jié)果表明采用旋轉(zhuǎn)噴頭
,距壁面1m
,在30MPa高壓水射流作用下,噴射30min可有效去除池壁或池底的銹垢

雖然高壓清洗機對供熱系統(tǒng)污垢的清洗效果較好

,但是為了確保清洗效率和效果
,需根據(jù)被清洗表面垢的類型、厚度及分布情況

在對科美系列高壓清洗機進行維護之前,我們首先要做的就是釋放泵內(nèi)的壓力并切斷電源及水源

。另外需要注意的是
,定期檢查機器的潤滑油質(zhì)量,初次使用50小時后應更換潤滑油一次

由于供熱系統(tǒng)在使用一段時間以后

,系統(tǒng)中會產(chǎn)生大量的水垢和銹垢等污垢
,這些污垢嚴重的影響了系統(tǒng)的正常運行,有時甚至無法達到規(guī)定的供熱溫度