精密零件去毛刺的有效方式

    時間:2017-11-24 15:48:06作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會建設水平的提升
    ,現(xiàn)在的很多設備都是由眾多的精密零件所組成的
    ,精密零件的應用越來越廣泛
    。在數(shù)量
    、尺寸、形狀
    、類型上
    ,精密零件的發(fā)展日趨豐富
    ,工藝體系越來越健全
    ,但在生產(chǎn)加工過程中的
    ,由于壓鑄、切削等工序
    ,容易產(chǎn)生毛刺
    。運用有效的去毛刺技術,將零件精密程度得以提升,減少潛在危險的發(fā)生


    去毛刺工件對比

    精密零件要求高尺寸精度和較好的表面粗糙度
    ,對毛刺的去除有更高的要求。去除毛刺的方法有八十多種
    ,目前常用的有手工去毛刺
    、電化學法、熱能去毛刺法
    、磨料流動法
    、激光去毛刺
    、超聲波去毛刺
    、化學去毛刺等方法。在精密零件的加工生產(chǎn)中運用有效適用的去毛刺技術
    ,針對毛刺本身的原因進行分析
    ,然后再采用針對性的去毛刺技術解決,要形成良性工作循環(huán)
    ,提高零件的精密度
    ,減少誤差,提高經(jīng)濟效益


    德高潔自動數(shù)控高壓水去毛刺機
    ,利用高壓水的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時可達到清洗的目的
    。它是以水為工作介質(zhì)
    ,屬柔性加工,對工件的損傷少
    ,不存在工具磨損問題
    。通過恰當?shù)倪x配壓力、流量及進給速度
    ,可獲得與毛刺特性相適應的最佳去毛刺參數(shù)
    。去毛刺過程中,水噴射不會降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度
    ,相反對零件表面還有一定的強化作用
    。德高潔數(shù)控去毛刺工作機構(gòu)具有噴頭體積小、后坐力小
    、移動方便的特點
    ,且機械化程度高,水經(jīng)過濾處理后
    ,可循環(huán)使用
    ,經(jīng)濟效果好。

    高壓水去毛刺原理

    德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機是由四軸數(shù)控加工中心、高壓水系統(tǒng)
    、水循環(huán)系統(tǒng)
    、水箱液位系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等機構(gòu)構(gòu)成
    。高壓水去毛刺機以加工中心為基礎
    ,配以自制刀庫換刀系統(tǒng),可安裝6把高壓清洗噴頭
    。高精度電腦數(shù)控分度盤可讓工件一次加工三面
    ,提高加工精度和加工效率。變頻電機驅(qū)動
    ,壓力
    、流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)和控制。同時配有完善的電器控制系統(tǒng)
    、智能防護系統(tǒng)
    ,保障了設備的穩(wěn)定運行,可杜絕因操作不當或疏忽所造成的生產(chǎn)事故


    德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機

    對于精密零件而言
    ,在去毛刺技術的使用過程中,必須要按照細致化的原則來開展
    ,充分明確毛刺產(chǎn)生的原因
    ,將去毛刺技術有效充分的發(fā)揮,使效率和質(zhì)量的快速提升

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