，估算用水量
；注水量以覆蓋罐內(nèi)底板并滿足罐內(nèi)介質(zhì)循環(huán)為宜；注水時(shí)將水加入到水槽中通蒸汽
，加熱到70℃
，然后通過臨時(shí)管道泵送至罐內(nèi)；氮?dú)庾⑷肓恳阅軡M足罐內(nèi)氧氣濃度低于8%為準(zhǔn)
，氮?dú)庾⑷霃臒崴M(jìn)罐時(shí)起
，到強(qiáng)制通風(fēng)前結(jié)束。
6
、循環(huán)加熱并進(jìn)行氣體監(jiān)測(cè)
當(dāng)向罐內(nèi)注水覆蓋住罐底板以后
，即可開始通過熱交換器給水加熱
；罐內(nèi)氣相空間的溫度應(yīng)低于80℃
；循環(huán)加熱時(shí)即開始進(jìn)行氣體監(jiān)測(cè)，每?jī)尚r(shí)記錄一次
；在確認(rèn)罐內(nèi)可燃?xì)怏w體積分?jǐn)?shù)低于爆炸下限的10%時(shí)
，可以斷定在罐內(nèi)溫度較高的情況下，油蒸氣的蒸發(fā)量已大幅降低
，這時(shí)可以停止循環(huán)加熱
，降低罐內(nèi)溫度
，從而進(jìn)一步降低油蒸氣的蒸發(fā)量
，使罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度更低。
7
、回收浮油
在進(jìn)行加熱循環(huán)罐內(nèi)介質(zhì)時(shí)
，啟動(dòng)油水分離裝置
，對(duì)循環(huán)的油水混合物進(jìn)行油水分離處理
，并對(duì)浮油進(jìn)行回收，分離出來的水繼續(xù)循環(huán)
。
8、強(qiáng)制通風(fēng)
在罐壁人孔處安裝兩臺(tái)大排量防爆軸流風(fēng)機(jī)
，一臺(tái)向罐內(nèi)吹風(fēng)
，一臺(tái)通過預(yù)置好的防靜電布袋風(fēng)管向外排氣；同時(shí)
，罐頂安裝一臺(tái)氣動(dòng)抗靜電抽風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)管從浮船上方1米處向罐外抽氣
，以最大限度的置換罐內(nèi)及浮船以上的氣體
。
9、高壓水射流清洗
當(dāng)罐內(nèi)氮?dú)�
、硫化氫的體積分?jǐn)?shù)分別為20%、10%
，可燃?xì)怏w體積分?jǐn)?shù)低于爆炸下限的10%時(shí)
，操作人員開始進(jìn)罐使用高壓清洗機(jī)對(duì)罐頂板、壁板
、底板進(jìn)行高壓射流清洗。
10
、處理并排放污水
清洗結(jié)束后
，含油污水需要進(jìn)行處理后再排放，水中含油量符合最高允許排放濃度的石油類二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
。
11
、人工清掃油罐內(nèi)部
將殘留在油罐內(nèi)部的土砂、鐵銹
、固態(tài)物
、殘存淤碴清除到油罐外，達(dá)到動(dòng)火條件
。
12、處理廢棄物
清洗過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢棄物
，主要是罐內(nèi)殘留的油泥
、膠質(zhì)、鐵銹和罐內(nèi)人工處理使用的鋸末
、抹布等。
13
、拆卸管道
，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)
拆除臨時(shí)安裝的管道，以及罐內(nèi)設(shè)施和罐外現(xiàn)場(chǎng)的恢復(fù)
。
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