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高壓清洗機在焦爐煤氣管道的清洗步驟
時間:2012-03-29 來源: http://m.ucarehearing.com
現(xiàn)如今高壓清洗機在我國電力、石油、冶金等工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛,現(xiàn)已經(jīng)普遍應(yīng)用于清洗容器,如高壓釜、反應(yīng)器冷卻塔T罐槽車、管道、氣管線及換熱器、鐵銹和鑄件上的清砂等。在我國對環(huán)境保護要求愈發(fā)嚴格的大環(huán)境下,高壓清洗機這種零污染排放的環(huán)保型清洗設(shè)備愈發(fā)得到各大企業(yè)的青睞
。下面我們主要介紹一下高壓清洗機在焦爐煤氣管道的清洗步驟
。
使用高壓清洗機清洗焦爐煤氣管道大致分為六步,具體步驟如下:
1
、煤氣放散
首先要把管道內(nèi)的殘留煤氣進行放散
,要打開所有放散閥門,放散口需要安排值班人員
,并掛出警示牌或圍掛警示帶
,放散時間需要一小時左右,放散口十米之內(nèi)嚴禁出現(xiàn)明火
。
2
、氮氣置換
氮氣置換指的是將煤氣管道通入氨氣進行置換,壓力是1-3bar
,先用1bar的氮氣吹掃1小時后
,再用3bar的氮氣吹掃1小時
,然后關(guān)閉氮氣閥取樣分析氣體濃度,要求一氧化碳濃度小于0.0005
,如果不能達到標準
,要繼續(xù)用氮氣吹掃,直到合格為止
。置換合格后
,要將氮氣壓力調(diào)節(jié)到0.03-0.05bar,保持微壓即可
。
3
、架設(shè)沖洗工作平臺
為了操作安全方便,指定的沖洗口都要架設(shè)管道開口和沖洗平臺
,操作平臺要安全牢固
,便于操作。如果夜間施工需要安裝安全照明燈
。工廠屋頂要開設(shè)兩個洞口
,用于煤氣管道開口和沖洗,要特別注意安全防護措施
。
4
、使用高壓清洗機沖洗
需在沖洗的部位拆除外保溫防護層,拆除長度尺寸為洞口前后約60厘米
。開一個洞口沖洗時,為了安全起見
?捎秒娿@先開一個Φ8-Φ10毫米的小洞口
,先做點火試驗,如果不出現(xiàn)火焰
,就可用火炬槍開口
。開口之前要辦理相關(guān)手續(xù),指定監(jiān)護人
,現(xiàn)場還需要準備滅火器材
。高壓清洗機工作壓力可根據(jù)煤氣管道中結(jié)構(gòu)的情況來選擇,一般為800-1000bar
。使用高壓清洗機進行沖洗時
,操作人員要佩戴防毒面具、安全帶和攜帶式軸流風機
,現(xiàn)場還應(yīng)具備搶救措施和解毒藥品
。
5、排污
沖洗后的污水可由煤氣管道的水封作為排污口,排污口直徑不能小于80mm
,無排污口的管段應(yīng)增設(shè)排污口
。排污水回收后要送到指定地回收處理。
6
、檢查
、封口、置換
每一個管段沖洗后都要檢查沖洗后污水的排放情況
,如果污水比較清澈
。水中沒有明顯油花,黑白小塊固定物
,就是沖洗合格
。如果不能達標,則繼續(xù)沖洗直到合格為止
。煤氣管道內(nèi)全部沖洗合格后
,還要排掉煤氣管道內(nèi)的所有積水
。管道中所有開的沖洗口要進行封口處理
。封口后需要做氣密試驗,合格后
,再次用氮氣置換管道中的空氣
,時間為1小時左右,置換結(jié)束后
,再拆除盲板
,檢查管線,關(guān)閉氮氣閥門
,恢復(fù)保溫
,隨后拆除腳手架,全部合格后
,最后恢復(fù)煤氣輸送
。
清洗全部結(jié)束后,需要整理有關(guān)分析測試數(shù)據(jù)
。實踐證明
,清洗效果符合HG/T2387-92工業(yè)設(shè)備清洗質(zhì)量標準,并且使用高壓清洗機清洗焦爐煤氣管道后單位時間內(nèi)生產(chǎn)量明顯提高
。
- 標簽:
- 焦爐煤氣管道清洗機
- 高壓清洗機
- 高壓水清洗機
- 高壓水射流清洗機
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