堿廠主要是以生產(chǎn)純堿
，化肥為主的化工企業(yè)，工廠則擁有多種換熱器以及很長的管線
。海水
，河水、循環(huán)水等各種冷卻水中的鈣
、鎂離子在換熱過程中會在換熱器內(nèi)表面結(jié)垢
，冷卻水中的泥沙等雜質(zhì)也會在換熱表面和設(shè)備中沉積結(jié)成泥垢。由于制堿主要原料食鹽中含有鈣
、鎂離子和硫酸根離子，并且堿廠為了降低食鹽消耗
，擴大化鹽海水用量
，更增加了制堿介質(zhì)中鈣離子、鎂離子和硫酸根離子的含量
，使得鹽水系統(tǒng)的管線、除鈣塔
、蒸氨系統(tǒng)的蒸氨塔
、預(yù)灰桶甚至廢液溝、廢液坑和廢液管線結(jié)垢嚴(yán)重
，導(dǎo)致直接威脅均衡生產(chǎn)，最后不得不耗費大量人力物力定期對設(shè)備進(jìn)行清洗
。而傳統(tǒng)的清洗方法勞動強度很大，工作效率又很低
，嚴(yán)重影響了堿廠的生產(chǎn)運行
。
堿廠最早使用的傳統(tǒng)清洗方法介紹：
1、人工清洗
人工清洗是非常原始的清洗方法
，清洗人員使用鋼釬
、扁鏟
、大錘等工具進(jìn)行敲、捅
、鏟，效率低不說
，質(zhì)量也很差
，而且勞動強度很大
。有的設(shè)備內(nèi)部空間狹小
，又存在有害氣體，結(jié)疤質(zhì)地很硬
，清洗很困難
。
2、機械清洗
使用具有機械軟軸的機械清管器清理換熱器
，如燒堿單效蒸發(fā)罐的清洗
。這種清洗方法容易對換熱器管壁造成機械損害。
3
、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗主要使用酸洗
，雖然有效果，但是存在很多弊端
，已經(jīng)逐步淘汰
。以下是化學(xué)清洗方法的幾種缺點
。
1)化學(xué)藥劑對設(shè)備具有腐蝕作用
管路或者設(shè)備內(nèi)由于環(huán)境、位置
、形狀和介質(zhì)溫度的不同
，形成的垢層厚度也不一樣，在使用化學(xué)清洗時
，薄的垢層已經(jīng)完全溶解
，厚的垢層溶解較慢，等厚的垢層完全溶解時
，薄的垢層早已被酸腐蝕了
，雖然也可以加緩蝕劑，減緩腐蝕
，但是不能保證絕對不腐蝕管路或者設(shè)備
。
2)清洗費用大
化學(xué)清洗的主要對象是鹽垢、堿垢和鐵銹等，清洗時需要大量的鹽酸
、硫酸或者磷酸
。還需要加入緩蝕劑，對于大直徑的長管線和容積大的設(shè)備
，藥劑的消耗量是非常大的。
3)污染環(huán)境
化學(xué)清洗廢酸水的排放問題是很嚴(yán)重的
，隨著環(huán)保要求的不斷提高
，污水必須治理達(dá)標(biāo)才能排放
，以避免對環(huán)境和生態(tài)造成危害
。
4)應(yīng)用受限
化學(xué)清洗在部分地方應(yīng)用會受到限制。如建筑物表面
、設(shè)備表面及直徑大
、長度長的管道和完全堵塞的管道清洗。
純堿廠的特殊性：
1
、純堿廠疤垢質(zhì)硬量多
由于純堿廠所用的原料食鹽及化鹽和冷卻用河水
、海水中含有大量的鈣離子、鎂離子和硫酸根離子等成垢離子
，所以相應(yīng)的管線設(shè)備中結(jié)疤嚴(yán)重，最厚的達(dá)到200mm
，如預(yù)灰桶等
，結(jié)疤有碳酸鈣、硫酸鈣和復(fù)鹽
，并夾雜大量泥沙
。質(zhì)地很硬，清理很困難
。
2、設(shè)備大
純堿廠設(shè)備容積大
，化學(xué)清洗因物耗大
，成本高，很多場合行不通
。
3
、工作環(huán)境惡劣
部分設(shè)備中含有有害氣體
，如除鈣塔內(nèi)有一氧化碳
，蒸氨塔中有氨氣。預(yù)灰桶又高又大，內(nèi)有攪拌
，又有氨氣，通風(fēng)條件很差
，清洗人員必須進(jìn)去才能清理，工作環(huán)境十分惡劣
，還會有潛在危險
。
4、部分設(shè)備
、管道人工無法清洗
廢液溝和廢液坑及過墻管
，埋在地下的管道等如不停工根本無法清理
。
高壓清洗機屬于物理型清洗設(shè)備
，其工作原理是以水為工作介質(zhì)，通常
，動力驅(qū)動泵通過對水完成一個吸
、排過程，將普通的水轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水
，然后輸送到高壓管路
，使其以一定的能量到達(dá)高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多
，因此到達(dá)高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣
，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞�
。噴出的高壓水射流切向或正向沖擊被清洗物體（工件）的表面上就稱為射流作業(yè)
。高壓水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用最簡單的一種形式
。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時，就會將污垢剝離
，沖走
，達(dá)到清洗物體表面的一種清洗設(shè)備。高壓清洗機因為是使用高壓水柱清理污垢
，所以高壓清洗機也是世界公認(rèn)最科學(xué)
、經(jīng)濟、環(huán)保的清潔方式之一
。
1
、不腐蝕金屬
具有巨大能量超音速的高壓水射流能夠破壞堅硬的垢層和堵塞物，但是對金屬沒有絲毫損失，主要原因是它在管道中的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于金屬的抗壓強度
。
2
、成本低、效率高
高壓清洗機只需要消耗水和電
，水對噴槍及噴頭的磨損很小
，所以清洗成本很低
，約為化學(xué)清洗的1/3。
3
、環(huán)保無污染
高壓清洗機是以自來水為工作介質(zhì)
，這種介質(zhì)無味、無臭
、無毒
。噴出的高壓水射流霧化后，還能降低作業(yè)區(qū)的粉塵濃度
，保護環(huán)境
。
4、應(yīng)用范圍廣
無論是管道或者設(shè)備的內(nèi)外
、建筑物表面
、大理石地面、硬垢還是軟垢
、直管還是彎管
、半堵還是全堵，只要是高壓水射流可以直射到的位置都可以清洗干凈
。
高壓清洗機屬于細(xì)射流噴射，與消防用水不同
，電力消耗也很低。
綜上所述
，不論從世界上工業(yè)清洗的發(fā)展趨勢來看
，還是國內(nèi)高壓清洗機的推廣應(yīng)用來看，高壓清洗機都將是純堿行業(yè)清洗的最佳清洗設(shè)備
。
- 標(biāo)簽：
- 堿廠清洗設(shè)備
- 高壓清洗機
- 高壓水清洗機
- 高壓水射流清洗機
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