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高壓水射流拋光技術(shù)與傳統(tǒng)的噴砂工藝特點(diǎn)比較
時(shí)間：2012-12-15 來源： http://m.ucarehearing.com
高壓水射流拋光技術(shù)與傳統(tǒng)的噴砂工藝不同，傳統(tǒng)噴砂工藝的主要用途是清理工件表面
，而高壓水射流拋光技術(shù)是利用磨料對(duì)被加工材料進(jìn)行切磨加工
。另外，傳統(tǒng)噴砂工藝所使用的磨料粒度比高壓水射流拋光技術(shù)所使用的磨料顆粒更大
。以下主要介紹高壓水射流拋光技術(shù)與傳統(tǒng)的噴砂工藝特點(diǎn)比較
。
高壓水射流拋光技術(shù)與傳統(tǒng)的噴砂工藝特點(diǎn)比較：
1、高壓水射流拋光技術(shù)所使用的磨具是液體狀的
，所以不會(huì)存在磨具磨損的情況
，去除函數(shù)保持恒定，面形精度更易于控制
�
？稍诓黄茐牧慵谐叽缇鹊那闆r下，達(dá)到較高的表面光度
。
2
、高壓水射流拋光技術(shù)所使用的拋光頭是一很小的液體柱，能適合各種諸如齒輪
、葉輪
、各種模具、精密機(jī)械零件等各種型孔
、型面及各種特殊復(fù)雜表面的拋光
。另外，其拋光特性不會(huì)受到工件位置的影響
，應(yīng)用范圍很廣
，既可以加工金屬材料
，也可以加工非金屬材料。
3
、高壓水射流拋光屬于冷加工范疇
，加工時(shí)對(duì)材料不會(huì)產(chǎn)生熱影響，作業(yè)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花
，工件不會(huì)產(chǎn)生熱變形和熱影響區(qū)
，尤其是對(duì)加工熱敏感材料極為有利。另外
，由于在拋光過程中拋光液不斷循環(huán)流動(dòng)
，還可以自動(dòng)清除加工下來的碎屑。
4
、高壓水射流拋光技術(shù)具有噪音低
、不產(chǎn)生灰塵、無毒無味
、安全衛(wèi)生
、環(huán)保無污染等特點(diǎn)，并且對(duì)操作者不會(huì)產(chǎn)生危害
。
5、由于高壓水射流拋光技術(shù)加工磨具是高速高壓液體，在拋光過程中不會(huì)有磨損，所以減少了磨具準(zhǔn)備、刃磨等輔助時(shí)間，提高了拋光工作效率
，實(shí)現(xiàn)了高速加工作業(yè)
。
綜上所述，我們可以看出高壓水射流拋光技術(shù)設(shè)備維護(hù)很簡(jiǎn)單
、操作起來非常方便
，并可靈活地選擇拋光起點(diǎn)和部位，容易實(shí)現(xiàn)光控
、數(shù)控及機(jī)械手控制
。目前，高壓水射流拋光技術(shù)已經(jīng)受到越來越多行業(yè)的關(guān)注
。
- 標(biāo)簽：
- 特點(diǎn)
- 比較
- 拋光技術(shù)
- 噴砂工藝
- 高壓水射流
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