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高壓清洗機(jī)在煉油催化裝置油氣管線的清洗方案改善
時(shí)間：2013-08-10 來源： 北京德高潔清潔設(shè)備有限公司
由于煉油催化裂化裝置沉降器至分餾塔之間的油汽管線在生產(chǎn)過程中
，油汽管線內(nèi)壁容易結(jié)焦，因此要定期進(jìn)行清洗
。而使用高壓清洗機(jī)清洗油氣管線具有清洗速度快
、質(zhì)量好、無粉塵
、無污染
、工期短、費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)
，目前已成為各大煉油廠的首選清洗方案
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司自從對煉油廠催化裝置油氣管線清洗項(xiàng)目立項(xiàng)以來
，經(jīng)過實(shí)施方案的制定
、工裝的設(shè)計(jì)
、裝備的研制、器材的準(zhǔn)備
、工廠的試驗(yàn)
，歷經(jīng)數(shù)月，克服了種種難題
，最終自主設(shè)計(jì)了一套煉油催化裝置油氣管線清洗方案
，該清洗方案經(jīng)過國內(nèi)多家煉油廠應(yīng)用
，均取得了令人滿意的效果
。之前我們介紹了《高壓清洗機(jī)清洗煉油廠催化裝置油氣管線的工藝流程介紹》，以下主要介紹高壓清洗機(jī)在煉油催化裝置油氣管線的清洗方案改善
。
高壓清洗機(jī)在煉油催化裝置油氣管線的清洗方案改善：
1
、在實(shí)施的清洗方案中，首先確定的就是高壓清洗機(jī)的壓力及流量
，我公司經(jīng)過大量試驗(yàn)
，最終確定了兩款型號主機(jī)，分別為DP 900/73EM和DJS 1400/109EM
。
DP 900/73EM電動高壓清洗機(jī)壓力為900 bar
，流量為73 L/min；DJS 1400/109EM電動高壓清洗機(jī)壓力為1400 bar
，壓力為109 L/min
。
2、清洗頭壓力等級和高壓泵壓力等級相適應(yīng)并運(yùn)轉(zhuǎn)可靠
。
3
、腳踏控制閥壓力等級和高壓泵壓力等級配套且滿足控制要求。
4
、腳踏控制閥前后高壓軟管壓力等級和高壓泵壓力等級對應(yīng)
，內(nèi)徑為10 mm。為減少壓力損失
，方便作業(yè)
，縮短清洗時(shí)間，上水管可采用內(nèi)徑為12 mm的厚壁鋼管
，固定在裝置框架上
，將高壓水直接引至56米標(biāo)高平臺處，再用短的高壓軟管與腳踏閥聯(lián)接
。
5
、清洗用雙噴嘴采用了13°角，直徑為1.2 mm
、1.5 mm或1.75 mm的硬質(zhì)合金噴嘴
。
6
、為簡化工藝和工裝，縮短工期
，可在頂部彎頭處開孔引入清洗噴頭
，底部彎頭處開孔排渣。
7
、油氣管線上下水平段的清洗
，視其長短可采用手工清洗或是設(shè)置專用工裝自動清洗。
8
、視結(jié)焦厚度和硬度的大小
、清洗的難易，確定清洗噴頭在清洗范圍內(nèi)往復(fù)的頻率
，定點(diǎn)清洗的時(shí)間以及清洗噴頭升降(進(jìn)退)的速度與距離
。
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司目前已為多家煉油廠共計(jì)20余套催化裂化裝置提供了數(shù)十臺高壓清洗機(jī)用以解決上述問題，均取得了令人滿意的效果
。
- 標(biāo)簽：
- 油氣管線
- 清洗方案
- 高壓清洗機(jī)
- 煉油催化裝置
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