溢流閥是高壓清洗機(jī)的重要部件
，主要起安全保護(hù)作用
。當(dāng)管路壓力超出了溢流口設(shè)定的壓力值時(shí)，溢流口自動(dòng)打開(kāi)
，從而起到安全保護(hù)作用。然而溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈
、組合密封圈的損壞
，或者安裝螺釘、管接頭的松動(dòng)
，都可能造成不應(yīng)有的外泄漏
，從而造成重大事故的發(fā)生。之前我們介紹了《
高壓清洗機(jī)溢流閥原理》
，下面主要介紹高壓清洗機(jī)溢流閥的常見(jiàn)故障分析
。
高壓清洗機(jī)溢流閥的常見(jiàn)故障分析：
1、泵壓在運(yùn)行一段時(shí)間后自行升高
現(xiàn)象：錐閥接觸面閥線(xiàn)寬度增加
，溢流口錐閥實(shí)際接觸平均截面積增大，溢流量減少
。
原因：由于閥芯與閥座截面積差的平均值較大
，因此彈簧力也較大，閥線(xiàn)受開(kāi)關(guān)槍閥桿沖擊和靜壓作用
，寬度增大的可能性也大
。
2、壓力表指針超限損壞
現(xiàn)象：超調(diào)壓力過(guò)高
，卸荷過(guò)渡過(guò)程時(shí)間較大所致
。
原因：系統(tǒng)慣性過(guò)大，主要是彈簧剛性系數(shù)過(guò)高
，同樣歸結(jié)為閥芯與閥座截面積差的平均值取值過(guò)大
，或者閥桿活動(dòng)件與閥座配合過(guò)緊，摩擦阻力太大
。
3、卸荷狀態(tài)閥內(nèi)規(guī)律性異響
現(xiàn)象：控制腔保壓性能差
，保壓值下降導(dǎo)致卸荷
、溢流兩種工況反復(fù)轉(zhuǎn)換。
原因：?jiǎn)蜗蜷y泄漏
，其量愈大異聲頻率愈高
。所配高壓膠管太短或取材的形變量過(guò)小，不足以彌補(bǔ)漏液體積
，蓄能功能太差
。
4、荷后泵壓偏高
現(xiàn)象：閥桿動(dòng)程過(guò)小
，錐閥口兩側(cè)壓差值過(guò)大
。
原因：彈簧剛性系數(shù)過(guò)大，動(dòng)態(tài)特性差，膠管太短或取材形變量過(guò)小
。
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