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有效提高噴嘴壽命的幾個方法
時間：2017-08-14 來源： 北京德高潔清潔設(shè)備有限公司
高壓噴嘴是高壓清洗機將壓力能轉(zhuǎn)換為動能的直接轉(zhuǎn)換元件，因此也是高壓清洗機的易損件。任何機器設(shè)備都有固定的使用年限
，高壓清洗機及配件也不例外。高壓噴嘴的使用壽命越高
，就越可以降低清洗成本
。但如果不合理的使用則會導致嚴重縮短使用時間。
下面我們就從高壓噴嘴的受影響因素說起
，了解了影響因素才能針對問題
，做到有效解決。
1
、使用方法
一些錯誤的操作使用方法
，可以降低高壓噴嘴的使用年限。
2
、腐蝕和磨損
加入的磨料磨損很大
，嘴噴逐漸變大或變形，進而影響流量
、壓力和噴霧形狀
，縮短高壓噴嘴的使用時間。
3
、裝置精度
噴射裝置精度粗糙
，使用時間就會縮短。如果所選的高壓噴嘴質(zhì)量過硬
，那么其使用的時間自然就會很長
。
4、溫度損害
過熱對非高溫用途設(shè)計的噴嘴材料會有一定的損害影響
。
5
、意外損傷
在安裝和清潔中，由于使用不正確的工具可能意外地對噴嘴造成損傷
。
噴嘴的壽命主要取決于材質(zhì)選擇
、加工質(zhì)量和硬度處理幾個環(huán)節(jié)。
首先
，材質(zhì)選擇與高壓水泵壓力直接相關(guān)
。1000bar以上的超高壓清洗機，常用硬質(zhì)合金
、人造寶石和金剛石或在不銹鋼中鑲嵌這些材料
；150～1000bar的高壓清洗機選用不銹鋼、碳鋼作材料
；150bar壓力以下的清洗機
，適合選用青銅或黃銅作材料。
其次是硬度選擇
，選用不銹鋼等鋼材制作噴嘴時
，應當選用中炭以上鋼材
，以便通過調(diào)質(zhì)和淬火提高其表面硬度和耐磨性，進而提高使用壽命
。
精度選擇
，噴嘴加工階段，特別是作為流道的內(nèi)孔應當精加工
，如鉸孔
、研孔，或者用電火花
、激光和超聲波精加工
。粗糙度限制在0.4～0.2 Ra之間。
最后
，在噴嘴的使用過程中，還要注意安裝的精準度
、水的純凈度
、溫度，以及使用過程中采用正確的操作和保養(yǎng)方法
。
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