、耗能小、環(huán)保
、自動化程度高的高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)
，系統(tǒng)由超高壓泵站、污水處理系統(tǒng)
、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)
、電氣自動化控制系統(tǒng)等組成，采用高壓水三維立體清洗技術
，實現(xiàn)罐體360°無死角清洗；真空抽排系統(tǒng)將清洗后的廢液廢水進行抽取回收
；徹底清洗后做烘干處理
；采用檢測機器人對清洗后的罐體進行檢測，所有工序無需人工下罐即可完成整個油罐的抽液
、清理
、清洗、除銹
、烘干
，檢查等工序
。
本套設備實現(xiàn)了對鐵路罐車清洗的流水作業(yè)
，在保障清洗質(zhì)量、清洗速度的情況下
，可同時對5個罐體同步進行（包括抽殘液
、蒸汽蒸、送風
、清洗
、除銹
、烘干
、檢查等工序），每天可清洗不同種類罐車數(shù)十輛
，清洗站臺處還可以停留數(shù)輛罐車待清洗
。清洗后的罐體表面無油污、銹蝕殘存顆粒物，白色手套檢驗后無臟污
；整套設備采用PLC控制系統(tǒng)
，清洗設備操作簡單
，自動化控制
、可以分為手動控制模式、半自動模式
，清洗設備壓力
、時間可調(diào)。
█系統(tǒng)參數(shù)
1
、電源
AC380V±10%
，50Hz±1Hz
2
、超高壓泵站
核心部件為歐美原裝進口
，設備設有缺水保護，沒有供水或供水故障的的情況下
，設備將不能啟泵或者自動停泵
，保障設備的可靠性、耐用性
、安全性
；
3、熱風吹干裝置
烘干的溫度可調(diào)整
、設定，經(jīng)過對罐體進行烘干工序后
，罐體的內(nèi)壁任何部位無水分殘留
、整體呈干燥狀
；
4
、清洗、抽排執(zhí)行機構
操作方便
，自動化程度高，移動方便
，整體設計采用集成化的設置
，管路、線纜等要求設置集中
、美觀
；
5、檢測機器人
機器人體積小
、自動行走檢測
，遇到罐壁自動變換方向，并自帶檢測及除銹功能
；
6
、殘液及污水真空抽排系統(tǒng)
罐體清洗后的污水，由真空系統(tǒng)抽出
、經(jīng)過沉淀過濾后
、流入廢液處理中心；
7
、電氣自動化控制系統(tǒng)
由遠程主電氣柜和就地操作控制柜組成
，主控制采用PLC+觸摸屏全自動控制
，用于實現(xiàn)罐體的清洗過程控制
，運行操作、監(jiān)視管理等
。
