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四川煉鋼廠洗罐站——鐵路槽罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng)

08-23
施工時(shí)間:2019年
施工地點(diǎn):四川
施工類型:容器清洗工程
設(shè)備類型:鐵路槽罐車自動(dòng)清洗系統(tǒng)
煉鐵廠輕油
、粘油
、瀝青等焦化副產(chǎn)品主要通過火車槽罐車裝車外運(yùn),產(chǎn)品裝車前需要對(duì)槽車進(jìn)行洗滌,為改善工人工作環(huán)境
,提高刷車站槽車洗滌質(zhì)量和洗滌能力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,在保留原有刷車站的基礎(chǔ)上,對(duì)煉鐵廠精苯刷車站洗滌系統(tǒng)進(jìn)行改造
,有效改善煉鐵廠回收區(qū)域有毒有害氣體無組織排放現(xiàn)象。

德高潔為客戶提供相關(guān)土建圖紙
,詳盡的配置資料
、技術(shù)服務(wù)人員全程跟進(jìn)現(xiàn)場設(shè)備安裝、調(diào)試
,為客戶提供一套中壓水射流自動(dòng)化槽罐車清洗系統(tǒng)
,由中壓水清洗系統(tǒng)、抽污水(殘液)系統(tǒng)
、罐車風(fēng)干系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成
,系統(tǒng)操作簡單
、自動(dòng)化控制,所有工序包括:抽殘液→清洗→風(fēng)干→污水抽排→檢測工序均無需人工下罐
,降低生產(chǎn)成本
、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,避免安全隱患事件發(fā)生

 
油罐車自動(dòng)化清洗

系統(tǒng)采用密閉式中壓水三維立體清洗技術(shù)
,能夠在封閉狀態(tài)下罐車內(nèi)部進(jìn)行360°無死角清洗,消除三維清洗噴頭在清洗時(shí)將熱水噴向槽車口外可能造成的安全隱患
,避免清洗過程中槽車內(nèi)廢氣排出污染環(huán)境
;清洗后采用高壓風(fēng)機(jī)對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行快速風(fēng)干;同時(shí)抽污水(殘液)系統(tǒng)
,對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行回收處理
;采用PLC控制系統(tǒng)+觸摸屏配置,自動(dòng)化水平高
、操作簡單
,并設(shè)計(jì)自動(dòng)/手動(dòng)互為備用模式,是一套高效
、環(huán)保
、安全
、穩(wěn)定的罐車自動(dòng)化清洗解決方案。

本套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)單車清洗小于60min(含排殘油
、清洗
、干燥等全過程);清完后罐體內(nèi)表面清潔光亮
,無異物
,苯含量小于6.0mg/m³,達(dá)到GB50507-2010《鐵路罐車清洗設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》要求
,符合客戶考核標(biāo)準(zhǔn)
;德高潔憑借成熟的技術(shù)能力、專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)
、豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
,保障該鐵路罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng)的安全穩(wěn)定、自動(dòng)化控制
,得到客戶的認(rèn)可


一、環(huán)境條件

1
、氣溫

累計(jì)年立均溫度:21℃
極端最高氣溫:41°C
極端最低氣溫:1.0℃

2
、室外相對(duì)濕度

年平均相對(duì)濕度:55.0%
月平均相對(duì)濕度最高值:74.8%
月平均相對(duì)濕度最低值:36%

3、海拔高度:1200m

4
、地震烈度:7度

5
、安裝場所:露天

二、廠區(qū)供電條件

電壓:低壓380V
,AC±15%
,三相四線制,220V,AC±10%
,頻率:50Hz±2%

、工作環(huán)境

所處的工作環(huán)境含有少量的粉塵、苯蒸汽
,環(huán)境最高溫度43°C


四、系統(tǒng)參數(shù)

1
、中壓水清洗系統(tǒng)
 
鐵路油罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng)泵站

加壓泵
、泵站、液壓站
、清洗機(jī)控制臺(tái)
、熱水罐

2、抽污水(殘液體)系統(tǒng)

殘液罐
、污水罐
、污水泵
、無油泵、真空泵機(jī)組

3
、罐車風(fēng)干系統(tǒng)
 
槽罐車通風(fēng)換氣

高壓風(fēng)機(jī)
、通風(fēng)鶴管、空氣蒸汽加熱器等

4
、控制系統(tǒng)主要包括
液壓控制臺(tái)
、棧臺(tái)防爆操作臺(tái)、配電柜(甲方提供)
、PLC機(jī)柜
、現(xiàn)場防爆傳感器及儀表等組成