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中國(guó)航天機(jī)電集團(tuán)公司第31研究所是國(guó)內(nèi)較早開(kāi)展高壓水射流技術(shù)研究和設(shè)備研制的單位之一。最先在航天領(lǐng)域中將高壓水射流切割技術(shù)應(yīng)用于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)研制生產(chǎn)
國(guó)外較先進(jìn)的除白工藝是采用超高壓清洗機(jī)進(jìn)行除白作業(yè)，該設(shè)備的特點(diǎn)是基本滿足環(huán)保要求
鹽水化學(xué)水管道是化工企業(yè)必要的輸送設(shè)備
KF Premium 9.21熱水高壓清洗機(jī)清洗飛機(jī)的具體步驟是先向飛機(jī)表面噴灑混合液(淡水和清洗劑)
高壓清洗機(jī)的工作原理是將攜帶高能的水射流噴射到被清洗物體(基體)上，使一種或多種材料(附著層)從另一種物體(基體)表面上脫離下來(lái)
有的燒結(jié)廠采用化學(xué)清洗方法清洗葉輪葉片
目前自激振蕩脈沖射流用于鉆井和采油生產(chǎn)，開(kāi)發(fā)出若干有實(shí)用價(jià)值的新技術(shù)
高壓水射流與激光束
DQ380油泵殼是汽車(chē)直接換擋變速器的關(guān)鍵零件，其清潔度直接影響換擋變速器的可靠性和使用壽命。DU 350/35EM高壓清洗機(jī)的工作原理主要是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用
歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家
液壓元件的零部件大部分是鑄造后加工
隨著大量柱塞泵和增壓器的出現(xiàn)
針對(duì)礦車(chē)厚底，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦采用DI 350/23EM高壓清洗機(jī)解決這個(gè)問(wèn)題
采用高壓水射流噴射除銹是可行的，且較之壓氣噴砂除銹以及酸洗、堿洗等除銹技術(shù)，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、不污染環(huán)境
高壓清洗機(jī)應(yīng)用于油罐防腐除銹是一種既高效
早先，大多數(shù)企業(yè)采用人工捅倉(cāng)，這種方法很不安全，并且費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。針對(duì)目前井下煤倉(cāng)采用人工進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)，存在勞動(dòng)量大、效率低且存在重大安全隱患的現(xiàn)狀， 為此 010－64437473，并成功地研制了多套用于清除固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室推進(jìn)劑裝藥及火箭彈裝藥
、清除經(jīng)地面考核試驗(yàn)后的燃燒室殼體內(nèi)壁的隔熱貼片和燒蝕殘留物的高壓水射流清理設(shè)備[查看詳情]
，徹底杜絕噴砂除白落后工藝，改善了操作者的作業(yè)環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。該工藝機(jī)械化程度達(dá)97%以上
，除白效率很高。[查看詳情]
，管道結(jié)垢一直是困擾該行業(yè)的巨大難題。長(zhǎng)期以來(lái)，該行業(yè)一直采取酸洗方案處理結(jié)垢，但因管線較長(zhǎng)，酸洗排氣點(diǎn)少，導(dǎo)致酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的大量氣體排不出去，酸液充不滿管線，因此管道上部結(jié)垢根本洗不掉，最后越積越多，直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)
。[查看詳情]
，待5 min后，再用淡水沖洗飛機(jī)表面；對(duì)飛機(jī)表面較臟的部位可適當(dāng)增加混合液中清洗劑的比例，并配合清洗刷，一邊噴灑混合液，一邊進(jìn)行刷洗
。[查看詳情]
，完成清洗作業(yè)的技術(shù)。與傳統(tǒng)的人工清洗、機(jī)械清洗、化學(xué)清洗等方法相比，具有效率高、無(wú)污染、綜合費(fèi)用低 、節(jié)能、不腐蝕損傷基體 ，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化控制等諸多優(yōu)點(diǎn)
，可清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。[查看詳情]
，這種方法有一定的腐蝕性 ，并且具有成本高、效率低 、清洗廢液會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染 ，危害操作人員健康等缺點(diǎn)。針對(duì)這一狀況而發(fā)展起來(lái)的高壓水射流清洗技術(shù)的先進(jìn)性及高效無(wú)污染的顯著特征已引起各行業(yè)的高度重視 。這項(xiàng)高新技術(shù)已在發(fā)達(dá)國(guó)家被廣泛地應(yīng)用在工業(yè)、交通、國(guó)防等各領(lǐng)域
。[查看詳情]
，獲得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。如將自激振蕩脈沖射流用于鉆井，研制出的自激振蕩脈沖射流鉆頭，將平均機(jī)械鉆速提高了35%；將自激振蕩脈沖射流用于處理油井近井地層及解堵
，首創(chuàng)自振旋轉(zhuǎn)射流處理近井地層及解堵新技術(shù)。[查看詳情]
、電子束和等離子束統(tǒng)稱(chēng)為高能束加工技術(shù)，其中高壓水射流是唯一的冷切割加工技術(shù)。高壓水射流不僅可以切割各類(lèi)金屬、非金屬、塑性或脆性硬材料，而且工藝簡(jiǎn)單，工件材料的物理、機(jī)械性能不會(huì)破壞。在各種新材料與復(fù)合材料相繼涌現(xiàn)的當(dāng)今時(shí)代，高壓水射流的冷切割性能是無(wú)與倫比的
。[查看詳情]
，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走
，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。[查看詳情]
，在各種工程機(jī)械設(shè)備 、零部件的清洗工作中，有80%以上場(chǎng)合都采用高壓清洗機(jī)清洗 ，只有10%左右采用化學(xué)方法清洗 。因此，對(duì)于國(guó)內(nèi)廣大修船企業(yè)來(lái)講 ，高壓清洗機(jī)的應(yīng)用是提高工作效率和工程質(zhì)量
，改善工作環(huán)境的重要手段。[查看詳情]
，因此液壓元件的清潔度要求主要是針對(duì)固體顆粒而言 ，例如工件上殘留的鑄造殘砂、加工碎屑 、油污 、其他雜質(zhì)污染物等，這些雜質(zhì)在裝配前必須清除掉，以保證液壓元件的清潔度
。[查看詳情]
，射流裝置的工作壓力得到了很大提高。隨著人們對(duì)射流認(rèn)識(shí)的加深 ，為了充分發(fā)揮出高壓水射流的潛力 ，從單純的純水射流開(kāi)始又出現(xiàn)了磨料射流、空化射流 、脈沖射流以及添加劑射流
。[查看詳情]
。DI 350/23EM高壓清洗機(jī)的清車(chē)原理是利用高壓水射流對(duì)礦車(chē)粘結(jié)物進(jìn)行切割
，粘結(jié)物在高壓水射流的作用上，受到擠壓與破壞，最終從車(chē)底脫落。[查看詳情]
、操作靈活等特點(diǎn)。用于除銹時(shí)
，工作壓力一般為700～1500 bar。[查看詳情]
、又經(jīng)濟(jì) ，并且安全可靠的方法，應(yīng)用前景非常廣闊
。[查看詳情]
，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)分析論證
，推薦采用高壓清洗機(jī)清理 煤倉(cāng)壁面凝結(jié)物。[查看詳情]
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高壓水射流技術(shù)在航天領(lǐng)域中的應(yīng)用