了解毛刺分類確定去毛刺工藝
時間：2018-02-26 16:24:48作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
毛刺是金屬切割加工的必然產(chǎn)物
，是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移
、塑性變形，使材料被擠壓、撕裂
，導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)的多余材料
。毛刺的存在不僅僅影響零件的外觀，更重要的是降低了零件的質(zhì)量，給產(chǎn)品后續(xù)的檢驗
、裝配帶來困難和隱患。
去毛刺是一項重要且必要的生產(chǎn)工序
，主要方法有：傳統(tǒng)機械加工
、電化學(xué)、電解
、超聲波
、熱爆炸、研磨和高壓水射流等
。然而不管哪種去毛刺工藝
，都存在著一定的局限性。不同材料
、結(jié)構(gòu)
、形狀、加工方法所形成不同的毛刺分類
，不同類別也要選用不同的去毛刺方法
。
一、毛刺的分類1
、按照毛刺的形成情況分有擠裂毛刺
、彎曲毛刺、撕裂毛刺和切斷毛刺
；
2
、根據(jù)毛刺的形狀可以分為塊狀毛刺、鱗狀毛刺
、條狀毛刺和坑洼狀毛刺；
3
、按毛刺尺寸的大小可分為大毛刺
、小毛刺和微小毛刺；
4
、按毛刺橫剖面形狀可分為長方形
、三角形、橢圓形及其它形狀
。
二、去毛刺方法
適當(dāng)?shù)娜ッ谭椒ǎ瑫岣弋a(chǎn)品質(zhì)量
，降低成本
。有些產(chǎn)品較粗糙，只要用普通刷子或銼刀
、砂紙打磨一下即可
。有些產(chǎn)品要求較高
，由于毛刺較牢固，需要經(jīng)過切削加工
。而高精產(chǎn)品
，要徹底清除毛刺，否則毛刺脫落會造成不可估量的損失
。
1
、人工去毛刺
適用于要求不是很高、毛刺小
，結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品
。
2、沖模去毛刺
適合分型面較簡單的產(chǎn)品
，效率及去毛刺效果比人工好
。
3、冷凍去毛刺
適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品
。
4
、熱爆去毛刺
也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺
。主要運用在一些高精密的零部件領(lǐng)域
，操作技術(shù)要求高，效率低
。
5
、化學(xué)去毛刺
適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體
、閥體等產(chǎn)品細小毛刺
。
6、高壓水去毛刺
主要用于汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統(tǒng)
。德高潔高壓水?dāng)?shù)控去毛刺機具有效率高
、成本低、不損傷工件
、不污染環(huán)境
、操作方便、安全等優(yōu)點
。它以水為媒介
，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的
。
7
、超聲波去毛刺
主要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除
。
在眾多去毛刺方法中熱能去毛刺
、磁力去毛刺、高壓水去毛刺
、電解去毛刺及噴射去毛刺等屬于超精密級去毛刺方法
，精密接觸才可以使零件獲得足夠的加工精度。汽車機車的高精度要求的元件
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