鋁合金壓鑄件自動(dòng)化高壓水去毛刺技術(shù)
時(shí)間：2022-07-15 14:14:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設(shè)備分享到：QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子
、汽車
、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等
，一些高性能
、高精度
、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中
。主要的用途還是在一些器械的零件上
。
在鋁合金壓鑄件成型出模后，表面常常會(huì)產(chǎn)生毛刺
，具體表現(xiàn)為不規(guī)則的微小凸起物
，多位于斷面、外緣或內(nèi)孔
。毛刺的產(chǎn)生會(huì)對(duì)產(chǎn)品的精度
、性能，甚至整個(gè)裝配系統(tǒng)都可能產(chǎn)生不良影響
，進(jìn)而影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)
。除此之外，毛刺的產(chǎn)生會(huì)促使在人工作業(yè)場景中
，刮傷工人的手
。為避免產(chǎn)生不必要的影響，需要去除壓鑄件表面的毛刺
。
目前
，大部分壓鑄件去除毛刺的方法主要是通過手工進(jìn)行打磨、研磨
、銼等方式進(jìn)行去毛刺處理
。不僅需要花費(fèi)大量的時(shí)間精力
、去毛刺的質(zhì)量也無法保證、長時(shí)間的工作會(huì)使工人疲勞
、容易疏忽遺漏
，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格率上升，降低生產(chǎn)的工作效率
；使用工具去毛刺會(huì)產(chǎn)生一定程度的噪音污染
、粉塵污染。因此提供一種效率高
、方便去毛刺的裝置很有必要
。
德高潔為解決上述問題，自主研發(fā)并制造了一款全自動(dòng)鋁合金壓鑄件
高壓水去毛刺機(jī)，設(shè)備選用原裝進(jìn)口工業(yè)柱塞泵
，調(diào)壓閥、安全閥
、過濾器
、動(dòng)力噴嘴等關(guān)鍵部件也均為原裝進(jìn)口，整套設(shè)備由機(jī)床部分
、過濾系統(tǒng)
、高壓水系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四大部分組成
，設(shè)備操作簡單
、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高
，可適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)
，且清洗過程中低噪音、高效率
，工件無二次污染
，不需要進(jìn)行二次清洗等特點(diǎn)
。
采用高壓水去毛刺技術(shù)
，以水為介質(zhì)，對(duì)工件屬于柔性加工
，損傷少
，不存在磨損、無粉塵
、對(duì)環(huán)境無污染
，水噴射不會(huì)降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度，噴嘴噴射角度可根據(jù)零件加工要求定制
，電腦數(shù)控?fù)u籃實(shí)現(xiàn)360º旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)定位
。通過恰當(dāng)?shù)倪x配壓力
、流量及進(jìn)給速度，可獲得與毛刺特性相適應(yīng)的去毛刺參數(shù)
。
設(shè)備采用循環(huán)過濾系統(tǒng)將廢水過濾
，達(dá)到對(duì)水的利用率高，節(jié)能環(huán)保
；智能防護(hù)系統(tǒng)
，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)中操作者及其周邊人員的安全防護(hù)，杜絕已操作不當(dāng)及疏忽所造成的的生產(chǎn)事故
。人性化設(shè)計(jì)
，保留足夠的空間以進(jìn)行生產(chǎn)操作及維護(hù)維修。
在現(xiàn)有壓鑄工藝下
，鋁合金壓鑄及后續(xù)加工過程中
，無法徹底避免毛刺問題的產(chǎn)生，傳統(tǒng)方式去除毛刺占用了大量的工時(shí)
，工廠需要需求更先進(jìn)
、高效、自動(dòng)化程度高的去毛刺方式
。德高潔全自動(dòng)鋁合金壓鑄件高壓水去毛刺機(jī)與傳統(tǒng)手工工具打磨去毛刺的方式相比
，有效率高、良品率高
、打磨一致性較好
，可實(shí)現(xiàn)封閉空間去除毛刺，消除廠房內(nèi)可見煙粉塵外溢風(fēng)險(xiǎn)
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