橡膠模具清洗方法種類介紹

    時間:2017-04-28 10:52:05作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    大多數(shù)橡膠制品的生產(chǎn)都離不開模具的使用
    。模具是產(chǎn)品外形的確定者
    ,又是確保成品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵因素。模具為膠料的流動提供了必要的受壓封閉空間。模具在長期使用過程中不可避免地在表面生成污垢
    ,而且污垢量隨時間增多,不僅影響產(chǎn)品外觀
    ,且隨著垢層厚度的遞增
    ,影響產(chǎn)品外緣尺寸的精度。因此
    ,為了確保模具能正常使用
    ,必須定期清洗。

    橡膠模具的清洗方法大致可歸納為手工除垢
    、機械除垢
    、化學除垢、電蝕除垢及原位清洗等
    。隨著新技術(shù)的應用
    ,又出現(xiàn)了超聲除垢、激光除垢等方法

     
    橡膠模具

    、手工除垢


    手工除垢通常由操作者手持金屬刷或砂皮對污垢表面施力磨擦,一直到積垢除盡為止
    。這種最原始的除垢方法
    ,簡單但效果不理想。特別對內(nèi)凹面
    、細紋溝漕的清洗
    ,往往難以徹底,另外還耗時
    、費工


    二、機械除垢

    借助于特定的裝置
    ,用機械力除去模垢
    。目前應用較多的有噴砂和灼燒兩種方法。

    1、利用噴砂機作為工作平臺
    ,向模具待洗表面噴射磨料
    ,借助沖擊力來完成。本法的優(yōu)點是在動態(tài)條件下進行
    ,比較均勻
    、徹底。缺點是粉塵難以完全隔離
    ,對環(huán)境及操作人員的健康帶來一定威脅


    2、水磨清洗法是專門制備一種水懸浮液
    ,直接噴向模腔表面
    ,洗掉污垢,把殘留于表面的磨料沖刷掉即可


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    、軟質(zhì)磨料清洗是一種半機械/半手工方法,清洗材料是經(jīng)過特殊配合的膏狀體
    。因由電動機提供動力
    ,強度高,對模具的材質(zhì)要求較高
    ,滲碳鋼或鍍鉻鋼適用
    。 

    三、高溫法

    根據(jù)設(shè)備條件的不同
    ,有直接灼燒、高溫鹽浴
    、沸騰床及高溫烘箱等
    。溫度范圍通常在427~454 ℃。經(jīng)過高溫灼燒后的模腔表面潔凈如新
    ,只需稍微吹風冷卻即可
    ,無須再補充加工。

    、超聲波洗模
     
    橡膠模具超聲波清洗

    利用超聲波的高頻
    、高強度振動,賦予足夠的能量來完成洗模
    。超聲波的生成原理是:當物體振動時
    ,會激發(fā)周圍介質(zhì),并發(fā)出固定頻率和波長的聲波
    。超聲波是一種因彈性振動而產(chǎn)生的縱波
    ,其傳播方式與水波相同,能以固定的速度向各個方向傳播。聲源物體每振動一次
    ,其所產(chǎn)生的聲波的傳播距離固定
    ,稱為波長。超聲波的特點是波長短
    、有很強的穿透力
    ,具有集束傳播以及傳播中衰減小的特點,這些特點賦予它能產(chǎn)生強烈
    、快速且具有穿透性的振動
    ,在清洗過程中,它能把附著于模腔表面的污垢全部抖落下來
    。 

    、激光洗模

    激光束流能攜帶很高的能量,釋放后在空間傳播
    ,形成高密度輻射
    。當高功率激光束照射到模具表面后,瞬間由光能轉(zhuǎn)化為熱能
    ,使受照后的模垢熔化
    、氣化,并在熱
    、力的伴隨下
    ,從模具表面脫落下來。

    、電蝕除垢

    電蝕除垢是根據(jù)電解-電泳原理設(shè)計的模具清洗工藝
    。先將模具放入堿性電解池中,通電
    。水被電解成氫和氧
    ,在金屬表面形成氣泡,從而使已被泡松的模垢破碎
    、掉下


    七、原位清洗

    原位清洗法也稱定位清洗法
    。前提是設(shè)計一種專用的膠料
    ,這種膠料可覆貼在模腔表面。硫化后撕下此覆貼層時
    ,原來的模垢層也被一起帶了下來
    ,從而使模腔表面得到一次徹底的清洗。

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