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德高潔無塵化罐體除銹機(jī)器人作業(yè)時(shí)利用上下移動(dòng)以及特殊旋轉(zhuǎn)刷組合機(jī)構(gòu)近距離對(duì)罐體表面進(jìn)行接觸式清掃達(dá)到除銹的目的
洗罐分普洗和特洗兩種
在清洗技術(shù)尚未發(fā)展的時(shí)期
我公司噸桶自動(dòng)清洗線
化學(xué)品在生產(chǎn)、使用
反應(yīng)釜在使用過程中
聚合反應(yīng)釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應(yīng)中只要有單體接觸的地方都不可避免地會(huì)產(chǎn)生聚合塑化物的沉積或粘附
目前鐵路罐車清洗工藝已經(jīng)從人工清洗方式逐漸被機(jī)械清洗方式所替代
罐車清洗傳統(tǒng)的清洗方法
高壓水射流清洗技術(shù)開始應(yīng)用在儲(chǔ)油罐清洗中后，解決了人工清洗中的很多問題。德高潔自動(dòng)化油罐車清洗系統(tǒng)將高壓水射流技術(shù)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等結(jié)合，通過控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)清洗流程進(jìn)行自動(dòng)控制
德高潔密閉反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)是一套專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程
PVC反應(yīng)釜在生產(chǎn)和使用的過程中容易附著污垢
在多晶硅的生產(chǎn)過程中，一些物料和污物會(huì)粘附在內(nèi)壁、視孔鏡、底部法蘭上，增加反應(yīng)生成過程中的能耗，增加生產(chǎn)成本，更加影響多晶硅的質(zhì)量，影響了多晶硅的純度。經(jīng)過多年來客戶的實(shí)際應(yīng)用和需求，通過總結(jié)借鑒國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，德高潔對(duì)污染和潔凈的概念和控制有了更全面的認(rèn)識(shí)
德高潔高壓水反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)清凈率可在90%以上
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司根據(jù)國(guó)內(nèi)鐵路化工罐車實(shí)際情況專門設(shè)計(jì)研發(fā)的鐵路罐車高壓水射流自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，清掃的同時(shí)采用特殊除塵凈化器一次性進(jìn)行除塵回收凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)
。[查看詳情]
，用蒸汽進(jìn)行的特洗，在我國(guó)應(yīng)用比較廣泛，但其工藝流程多年來幾乎沒有多大變化，比較落后。因此，石油化工等行業(yè)的罐車清洗技術(shù)迫切需要革新
。[查看詳情]
，反應(yīng)釜的清洗通常為在釜內(nèi)搭設(shè)腳手架或向釜內(nèi)充水，作業(yè)人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。這種傳統(tǒng)的清洗方法不僅效率低下，浪費(fèi)人力和時(shí)間，清洗效果也不好，容易產(chǎn)生殘留
，還會(huì)影響工作人員的身體健康。[查看詳情]
，減少人工，大幅縮短清洗時(shí)間，提高工作效率 ，每個(gè)方桶清洗干凈平均所需用時(shí)約4~8分鐘(根據(jù)臟污程度而定) 。德高潔噸桶自動(dòng)清洗線，整條清洗線為“一”字型布局 ；可以傳送、內(nèi)部清洗 、外部清洗、瀝水一線完成
。[查看詳情]
、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中存在著一定的安全和污染環(huán)境的隱患，在罐車清洗過程中同樣存在污染，而且清洗車輛后的廢水和有毒有害氣體排放，同樣會(huì)對(duì)大氣和水環(huán)境造成污染，甚至影響相關(guān)操作人員的身體健康
。[查看詳情]
，經(jīng)常會(huì)遇到蒸汽加熱、循環(huán)冷卻、冷凍鹽水冷卻等過程的冷熱交替，久而久之，不可避免會(huì)產(chǎn)生污垢，垢物嚴(yán)重的會(huì)影響反應(yīng)釜夾套的傳熱
。所以在日常生產(chǎn)使用中需要定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行清洗。建立良好的反應(yīng)釜清洗和維護(hù)制度，無論從企業(yè)效益還是安全角度出發(fā)都具有重要意義。[查看詳情]
；目前，常用的清釜技術(shù)主要包括人工清釜
、化學(xué)清釜和高壓水射流機(jī)械清釜三種方式。[查看詳情]
。常用的罐車清洗技術(shù)主要有敞口蒸汽洗罐和高壓水射流洗罐工藝 ，本文我們主要介紹這兩種罐車清洗工藝的優(yōu)缺點(diǎn)
，并進(jìn)行綜合分析比較。[查看詳情]
，技術(shù)能耗大 、勞動(dòng)強(qiáng)度大；為了保障作業(yè)人員安全 ，罐口必須保持敞開 ，殘存罐內(nèi)的物料在清洗過程中會(huì)揮發(fā)到大氣中，VOC排放無法控制
，通過清洗工藝的革新，選用自動(dòng)化罐車清洗系統(tǒng)，不用人員進(jìn)罐，清洗過程可以保持罐體封閉，可以有效控制VOC排放。[查看詳情]
，可對(duì)油罐內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，不需要人工進(jìn)入油罐清洗
。[查看詳情]
、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；原理是利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉
。[查看詳情]
，這些污垢會(huì)帶來很多危害：例如產(chǎn)品品質(zhì)劣化，具體有(“魚眼”的生產(chǎn)、異物的摻混等)生產(chǎn)效率底下，熱傳導(dǎo)效率低下，攪拌效率低下
，釜內(nèi)壁的腐蝕，電蝕引起釜內(nèi)表面粗糙度劣化，針孔效應(yīng)引起龜裂發(fā)生。[查看詳情]
，充分發(fā)揮高壓水清洗和吸除塵的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步研制出電子級(jí)多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)
。[查看詳情]
如何環(huán)�？焖偾逑炊”侥z聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁
，清洗速度比傳統(tǒng)方法快幾倍甚至幾十倍，還可以根據(jù)結(jié)垢物和清洗需求自主調(diào)節(jié)壓力等級(jí)，不會(huì)損傷反應(yīng)釜內(nèi)壁的光滑表面。反應(yīng)釜無需清洗時(shí)，三維自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴頭收于清洗筒中，氣動(dòng)球閥關(guān)閉將自動(dòng)清洗裝置與反應(yīng)釜隔開
，使反應(yīng)釜正常展開工作。[查看詳情]
，可對(duì)油罐內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，并可單獨(dú)對(duì)每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗
。[查看詳情]
你的反應(yīng)釜選到合適的清洗方法了嗎？
罐體除銹里的“蜘蛛俠” 罐體除銹爬壁機(jī)器人