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堿液油桶清洗線主要分為兩部分：油桶搬運(yùn)傳送升降線(簡(jiǎn)稱“傳送線”)和清洗工作平臺(tái)。傳送線為方管鋼結(jié)構(gòu)焊接配裝滾輪傳動(dòng)與升降平臺(tái)組合
德高潔三維桶罐清洗系統(tǒng)自動(dòng)化程度很高
還原爐沉積多晶硅是間歇操作，一個(gè)運(yùn)行周期結(jié)束后需要打開(kāi)鐘罩收割硅棒
德高潔三維自動(dòng)桶罐清洗器自動(dòng)化程度很高
反應(yīng)釜的清潔它不僅涉及到設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，還對(duì)生產(chǎn)有重要影響。反應(yīng)釜若不能得到及時(shí)清潔，可導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降，生產(chǎn)效率低下
多晶硅在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制要求很高
高壓清洗機(jī)是以清潔的自來(lái)水為工作介質(zhì)
多晶硅自動(dòng)化還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)是以高壓水射流為動(dòng)力的自驅(qū)動(dòng)三維旋轉(zhuǎn)噴頭形成360°的網(wǎng)狀高壓水柱噴射表面，從而完成鐘罩內(nèi)部表面的水力掃射
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司針對(duì)煉油廠二催化裝置油氣管線結(jié)焦，采用了高壓水射流技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)清洗
目前
高壓水射流鐵路罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng)主要是由清洗系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成。吊裝定位系統(tǒng)是由底座、立柱及水平臂組成。清洗系統(tǒng)由機(jī)械結(jié)構(gòu)
全自動(dòng)高壓水射流制糖廠蒸發(fā)罐清洗系統(tǒng)是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司針對(duì)糖廠蒸發(fā)罐清洗工作而設(shè)計(jì)的一種新型全自動(dòng)清洗系統(tǒng)
近幾年來(lái)，隨著高壓水射流等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和國(guó)家對(duì)油罐清洗技術(shù)研究的重視
通過(guò)油罐人口處，借助人梯使三維清洗噴頭逐漸向油罐內(nèi)推進(jìn)最終達(dá)到清洗目的
隨著我國(guó)對(duì)企業(yè)尤其是污染企業(yè)的環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越重視 010－64437473，工作平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接圓形平臺(tái)，工作平臺(tái)通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)
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，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)油罐全過(guò)程密閉清洗 ，工藝更加合理 ，而且整個(gè)工程造價(jià)非常低，具有清洗時(shí)間短 、安全 、罐底油回收率高、社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)
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，然后進(jìn)行基盤清理 ，再裝硅芯進(jìn)行下一個(gè)周期的化學(xué)氣相沉積。因此，想提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、降低能耗，選擇方便、快捷、處理效果好的清理工藝尤為關(guān)鍵
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，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)油罐全過(guò)程密閉清洗，具有清洗時(shí)間短、安全、罐底油回收率高、社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點(diǎn)
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，生產(chǎn)過(guò)程控制不良等，影響安全生產(chǎn) ，甚至影響反應(yīng)釜的正常使用 。所以，反應(yīng)釜的清潔工作是非常重要的
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，對(duì)還原爐的沉積環(huán)境的潔凈度要求特別關(guān)鍵，任何顆粒性雜質(zhì) 、油脂等物質(zhì)余留在爐內(nèi) ，都會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過(guò)研發(fā)設(shè)計(jì)并制造出了多晶硅自動(dòng)化還原爐鐘罩清洗系統(tǒng) ，可以完全將多晶硅還原爐鐘罩清洗干凈，滿足生產(chǎn)需求
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，具有無(wú)味 、無(wú)毒對(duì)環(huán)境零污染
，更不會(huì)損傷被清洗的基體。高壓清洗機(jī)能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，凡是高壓水射流可以射到的部位，不論是管道內(nèi)壁，還是堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)物，都可以迅速擊碎剝落，徹底清洗干凈。[查看詳情]
，并采用專用清洗劑等為主要清洗液，先用純水(去離子水或叫脫鹽水)漂洗 ，之后再采用高純水沖洗
，最終完成清洗過(guò)程。[查看詳情]
，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)有折彎和無(wú)折彎兩種情況，設(shè)置鋪助工裝，設(shè)計(jì)應(yīng)用三維旋轉(zhuǎn)清洗頭自動(dòng)清洗，取得了良好的效果
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，油罐清洗技術(shù)已日趨成熟，為了安全高效地進(jìn)行原油緩沖罐的清洗，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司組織技術(shù)力量，研發(fā)出Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng)，并在工程施工中進(jìn)行了成功應(yīng)用，有效降低了安全風(fēng)險(xiǎn)和人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率
。[查看詳情]
、高壓水射流系統(tǒng)、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成。高壓水射流系統(tǒng)的核心部件是三維洗罐器
，通過(guò)水力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。[查看詳情]
，該設(shè)計(jì)考慮了糖廠蒸發(fā)罐沖洗工作存在的工作環(huán)境惡劣、時(shí)間有限、操作工人技術(shù)水平不高等因素
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，我國(guó)的油罐清洗技術(shù)及工藝發(fā)展很快，自動(dòng)化水平不斷提高。此外，我國(guó)在積極學(xué)習(xí)、借鑒國(guó)際成熟的油罐自動(dòng)清洗技術(shù)和實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化等方面都取得了很大的突破，產(chǎn)生了很好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益
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。單向推進(jìn)距離可深達(dá)5米，推進(jìn)速度為1～2 m/min，三維旋轉(zhuǎn)噴頭的旋轉(zhuǎn)速度為10～15 r/min
，工作壓力為350 bar，流量25 L/min。[查看詳情]
，鐵路罐車清洗的環(huán)保問(wèn)題也迫在眉睫，既環(huán)保又降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的清洗技術(shù)既是國(guó)家的需要也是企業(yè)發(fā)展的需要。高壓水射流鐵路罐車清洗技術(shù)消除了大氣污染。由于不使用蒸汽，罐車內(nèi)殘存物料不再揮發(fā)到大氣中，洗槽站臺(tái)內(nèi)空氣中的刺鼻氣味消失了
，周圍環(huán)境改善了。[查看詳情]
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油桶清洗如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)