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在超聲波作用下一般的除油、防銹、磷化等只需兩三分鐘即可清洗完成
選擇到合適的噴嘴
換熱器結垢后增加了傳熱阻力降低了傳熱速率，若用提高溫差來增加傳熱推動力
在去毛刺之前
德高潔飛機表面自動水幕清洗系統(tǒng)安裝布置比較靈活，可以安裝在地表也可以安裝在跑道下面
將高壓水射流技術應用在石油管道清洗
德高潔反應釜清洗系統(tǒng)是我公司根據反應釜的工作特點
船舶除銹在修船業(yè)中顯得尤其重要，也是金屬除銹與涂裝的代表
海生物的附著量和艦船在港灣相對停靠的時間成正比
在超聲波作用下一般的除油
布袋除塵器是目前市場比較成熟的產品，而生產布袋除塵器的廠家技術參差不齊
為了防止結垢的形成和有效清洗
由于超聲波清洗本身具有其他物理清洗或者化學清洗無可比擬的優(yōu)越性
超高壓清洗機在管道內壁清洗上發(fā)揮著重要的作用
綠色環(huán)保被越來越多的提上日程，工業(yè)領域尤其重要
鋁合金加工件去毛刺是工件生產過程中必不可少的步驟，去毛刺工藝好壞直接影響零件的產品質量
混凝土破碎是將舊水泥混凝土路面板擊碎成一定尺寸的混凝土塊，以形成類似于礫石基層的水泥塊基層 010－64437473，速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準
。這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合，突顯了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。[查看詳情]
、噴頭，不僅要選擇類型和材質，還要了解噴頭、噴嘴的性能參數(shù)，從而更好的發(fā)揮清洗設備的效率
。[查看詳情]
，必然又增加了能量消耗。此外還縮小了流通截面積，使壓降增加，泵功耗增大。因結垢嚴重而停運，可能會造成產品質量下降或停運期間的生產損失。因此換熱器防垢
、除垢是非常必要的。[查看詳情]
，我們要先對毛刺本身有所了解
，才能更好的去除工件上的毛刺。毛刺具有三個要素：厚度、硬度、形狀。毛刺的厚度不同，去除時所需的噴射壓力和去除機理就會有所不同；[查看詳情]
。自動水幕清洗系統(tǒng)在進行飛機表面清洗時會形成強大的水幕，飛行員駕駛著飛機緩緩地通過水幕
，可在十分鐘內完成對飛機表面的基本清洗。[查看詳情]
，是利用高壓柱塞泵和專用于管道清洗的特制噴嘴產生高壓水流，使高壓水射流強大的沖擊力作用在管道壁的污垢上，以達到油管清洗的目的
。[查看詳情]
，設計研發(fā)的一套技術領先的專用反應釜清洗裝置——全自動三維反應釜清洗系統(tǒng)
。[查看詳情]
。下面我們就來一一介紹船舶除銹的主要方法，包括手工除銹、機械除銹、化學除銹和超高壓水除銹
。[查看詳情]
，停靠的時間越長，附著的量就越大，經常航行的艦船則附著較少
。[查看詳情]
、防銹、磷化等只需兩三分鐘即可清洗完成，速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準
。[查看詳情]
，一些廠家由于技術的不成熟，很多廠家生產出來的布袋除塵器除塵效率并不能取得另人滿意的成果 。根據我司多年除塵器生產經驗 ，對于除塵器設計中總結了幾大除塵效率影響因素
。[查看詳情]
，首先要了解污垢的形成機理。根據結垢層沉積的機理，一般情況把結垢分成顆粒污垢、化學反應污垢、腐蝕污垢等6種類型
。[查看詳情]
。因此廣泛應用于日常生活、電子業(yè)、制藥工業(yè)、實驗室、機械業(yè)、金屬工業(yè)
、化學工業(yè)等諸多領域。[查看詳情]
，它利用水射流的沖擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用，依靠高速水流對垢層連續(xù)作用達到除垢的目的
。[查看詳情]
。我們可以從清潔生產的概念中獲知，企業(yè)要從源頭削減污染 ，提高資源利用效率 ，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放
。[查看詳情]
。高壓水射流去毛刺效率高，同時能達到清洗目的 ，德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機使去毛刺工藝實現(xiàn)了自動化 、高精度 、高效率，對加工企業(yè)的長期發(fā)展意義重大
。[查看詳情]
，在此基層上加鋪水泥或瀝青混凝土面層。此方法可根除瀝青混凝土面層的反射裂縫
。[查看詳情]
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超聲波清洗機的主要參數(shù)和選購注意事項