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上海某公司滌綸部PTA裝置氧化反應(yīng)器常用的空氣主要由多級離心式空氣壓縮機(jī)TC-201提供。該壓縮機(jī)為大功率(11600kW)
超高壓清洗機(jī)清洗磷化管線時具有可以徹底清除管壁上的磷化結(jié)垢、去除結(jié)晶核
采用高壓磨料水射流進(jìn)行的濕式噴砂明顯優(yōu)于手工氣噴砂。我們采用D6AE
提高鉆井功率和壓力的重要途徑就是適當(dāng)?shù)目s短噴射距離
要高度關(guān)注高壓清洗機(jī)的安全性。高壓清洗機(jī)的好壞直接影響到人身安全，一定要選購正規(guī)廠家產(chǎn)品，不要圖便宜，否則產(chǎn)品安全性難以保證。為了提高安全性，高壓清洗機(jī)要定期做電氣試驗，可以使用500 V絕緣電阻表，電動機(jī)帶電部分和金屬外殼間絕緣電阻不應(yīng)低于2 MΩ。應(yīng)經(jīng)常檢查開關(guān)、接線盒及連接線，發(fā)現(xiàn)發(fā)熱點
空化射流清洗技術(shù)是將空化作用引入水射流技術(shù)中而形成的新型水下設(shè)施清洗技術(shù)。通過控制壓力
新一代自動化超高壓水除漆系統(tǒng)由高壓泵
高壓水射流破碎機(jī)由高壓泵加壓
目前普遍將空化射流清洗技術(shù)和高壓水清洗技術(shù)視為水射流技術(shù)
高壓水射流破碎技術(shù)是一項用于水泥混凝土破碎的新技術(shù)
高壓清洗機(jī)清理結(jié)垢可根據(jù)不同層次的垢質(zhì)，選擇合適的水壓及操作切削角度
為滿足大
溢流閥主要是壓力的控制閥
飛機(jī)沖洗后應(yīng)重新加潤滑油、脂和涂復(fù)緩蝕劑等
我們在選購高壓清洗機(jī)時
水霧降塵技術(shù)的原理即采用靜壓噴霧和灑水等方式對粉塵進(jìn)行固定。但是
高壓清洗機(jī)清洗效率及清洗質(zhì)量的好壞主要是由壓力和流量
廠房布置時應(yīng)考慮減少粉塵擴(kuò)散和影響程度
只有幾厘米的直徑和長度
高壓泵宜采用單獨電機(jī)驅(qū)動 010－64437473，大氣量(73000m3/h)空壓機(jī)，經(jīng)一定時間運(yùn)行
，4個冷卻器均有污垢沉積，大大降低了冷卻效果。前些年該公司決定用DP 600/30EM高壓清洗機(jī)對壓縮機(jī)冷卻器管程逐根手工沖洗。[查看詳情]
、提高車身的磷化質(zhì)量、增加設(shè)備的運(yùn)行可靠性、延長設(shè)備的使用壽命等特點。并且高壓水射流不添加任何清洗劑，是一種物理性清洗方法，有著無化學(xué)污染、除垢好、不腐蝕及傷害材料表面、操作簡單等優(yōu)點
。[查看詳情]
、30CrMnSiA等不同材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)金屬試片進(jìn)行了濕噴砂試驗。試驗結(jié)果表明，當(dāng)水壓在12～18MPa 時，試片僅快速往復(fù)噴砂一次就能得到較高的表面處理質(zhì)量
，減薄量能控制在0.05mm以內(nèi)。[查看詳情]
，使該距離滿足射流的標(biāo)準(zhǔn)條件
。在使用牙輪鉆頭噴嘴進(jìn)行石油礦井鉆采的過程中，應(yīng)合理的調(diào)節(jié)噴嘴同井底的間距，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限度下，盡量使二者的間距達(dá)到最小化，可以實現(xiàn)石油鉆井的大壓力、大功率的效果。[查看詳情]
、絕緣損壞點應(yīng)及時處理
。[查看詳情]
、流速等參數(shù)使水流束經(jīng)過空化噴嘴時產(chǎn)生大量的空化泡，利用空化泡在材料表面的狹小區(qū)域內(nèi)潰滅產(chǎn)生高達(dá)140～170 MPa的微射流沖擊，達(dá)到清理設(shè)施表面附著物和污垢層的目的
。[查看詳情]
、爬壁機(jī)器人、真空泵、過濾器
、操作盒等部分組成。[查看詳情]
，產(chǎn)生100～280 MPa的高壓水射流射入混凝土表面。高壓水在混凝土孔隙中產(chǎn)生一個超壓，當(dāng)其壓力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時
，混凝土發(fā)生破碎。[查看詳情]
，兩者均具有高效、環(huán)保、節(jié)能、可靠等優(yōu)點
，但也存在明顯差別。[查看詳情]
，該技術(shù)以水為工作介質(zhì)，通過增壓設(shè)備和特定形狀的噴嘴形成高速射流束，產(chǎn)生巨大的打擊能量，以實現(xiàn)對水泥混凝土的破碎
。[查看詳情]
，短時間把結(jié)垢清理干凈。其主要特點是以水為工作介質(zhì)，不添加任何化學(xué)物質(zhì)，不會損壞和腐蝕被清洗物基體。不排放化學(xué)清洗廢液，不污染環(huán)境 ，因此從根本上改變了化學(xué)清洗藥物對操作人員的危害 ，保護(hù)了操作人員的健康；比起人工除垢還消除了粉塵污染 ，對防止工人矽肺病有重要意義 。比一般清洗方法效果好 ，清洗成本低，清洗效率高(一般清洗一個葉輪需1天)
。[查看詳情]
、中、小船廠的高壓水射流技術(shù)除白需要，高壓水射流艦船環(huán)保節(jié)水除白系統(tǒng)可分別設(shè)計成自走式全自動除白系統(tǒng)；凈化分離裝置固定的負(fù)壓回收爬行式機(jī)械人除白系統(tǒng)；利用各船廠現(xiàn)有可升降式涂裝自走式工程車平臺設(shè)計成人工操作除白系統(tǒng)
。[查看詳情]
，起定壓溢流、穩(wěn)壓、系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用。當(dāng)管路壓力超出了溢流口設(shè)定的壓力值時，溢流口自動打開，從而起到安全保護(hù)作用
。[查看詳情]
。重新加、涂的周期將受沖洗次數(shù)和清洗液的沖洗強(qiáng)度而異。要十分注意徹底清洗和干燥縫隙處和搭接處。沖洗次數(shù)要適度
，不是多多益善。[查看詳情]
，最重要的是根據(jù)使用要求選擇合適的設(shè)備型號，從而到達(dá)降低成本、減少損失和浪費的目的。以下我們主要介紹高壓清洗機(jī)清洗效率及質(zhì)量的六大要素說明
。[查看詳情]
，傳統(tǒng)的靜壓降塵方式存在耗水量大、霧化效果差等問題，不僅除塵效果難以達(dá)標(biāo) ，更浪費了大量的水資源 。在此基礎(chǔ)上，又發(fā)展出了高壓水霧降塵技術(shù)和超聲水霧降塵技術(shù)
。[查看詳情]
、高壓膠管管徑與長度、噴嘴形狀和尺寸以及橫移速度 、靶距和射流沖擊角來決定的 。合理選擇這些參數(shù)才是提高高壓清洗機(jī)清洗效率 ，降低能耗的手段。下面主要介紹高壓清洗機(jī)壓力和流量的選擇
。[查看詳情]
，宜將其布置在廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；工藝設(shè)備布置時 ，應(yīng)盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置 ，縮小粉塵擴(kuò)散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施
。[查看詳情]
，同時只有幾毫米孔徑的噴嘴中競有如此大的壓力下降和效率損失。因此我們不得不對此高壓清洗機(jī)噴嘴進(jìn)行高度重視和深入研究 ，以求減小損失
，提高噴嘴效率乃至整機(jī)的工作效率。[查看詳情]
；風(fēng)機(jī)及燃油泵由另一電機(jī)直接驅(qū)動 ，達(dá)到了節(jié)能和降噪的目的，風(fēng)機(jī)和燃燒器導(dǎo)風(fēng)口的連接方式需根據(jù)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向及盡量縮小總機(jī)尺寸的原則
，采用立體布置
。[查看詳情]
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高壓清洗機(jī)在空壓機(jī)冷卻器清洗后的防腐工藝說明