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中央吸塵系統(tǒng)是由中央吸塵主機(jī)、管網(wǎng)

、吸入閥及吸塵組件構(gòu)成,其特點(diǎn)是功能強(qiáng)大
,真空吸塵電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)使整個(gè)管網(wǎng)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓
,污物灰塵經(jīng)過吸塵刷頭,隨后到達(dá)管網(wǎng)
,最后進(jìn)入主機(jī)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行分離
,較大顆粒污物落在儲塵桶內(nèi),而細(xì)小灰塵排出室外(細(xì)小灰塵顆
高壓清洗機(jī)在鋼板清洗應(yīng)用中壓力

由于鋼板在進(jìn)入生產(chǎn)線之前必須對鋼板表面進(jìn)行清洗,這對提高鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要

,尤其在直縫埋弧焊管生產(chǎn)企業(yè)
,鋼板的表面清潔程度一直是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。之前我們介紹了《高壓清洗機(jī)清洗鋼板的壓力
、流量選擇介紹》

KCS700 T是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司從意大利原裝進(jìn)口的一款熱水高壓清洗機(jī)

,其主體主要由馬達(dá)、銅合金三軸向柱塞泵這兩個(gè)部分組成

我們首先在油氣管線上部水平段原來的入孔處至油氣管線內(nèi)部中心線頂端安裝一組滑輪

,再從腳踏控制閥的出口接一高壓軟管
,通過滑輪組引導(dǎo)高壓軟管定位于豎直管的中心線上,軟管的前端與雙噴嘴自動旋轉(zhuǎn)清洗噴頭連接
。在實(shí)際清洗作業(yè)時(shí)DP 900/73EM高壓清洗機(jī)通過高壓泵將900bar的高壓水通過高壓軟管送到56米標(biāo)高的平臺上
,由人工收放高壓軟管,再利用腳踏控制閥開關(guān)控制高壓水的開停

之前我們進(jìn)行了《丁集煤礦高壓水射流擴(kuò)孔試驗(yàn)》

,其高壓水射流擴(kuò)孔施工工藝為
,首先在鉆場施工Φ75 mm或Φ89 mm的小孔徑普通鉆孔,穿透全煤層后撤鉆
,將高壓水射流裝置送入鉆孔煤層位置進(jìn)行高壓水射流擴(kuò)孔切割
,高壓水會在高速旋轉(zhuǎn)中將媒體逐層切割下來,煤屑通過排渣噴嘴從鉆孔內(nèi)排出

德高潔中央吸塵系統(tǒng)采用手動閥門

,可分別控制獨(dú)立工作
。單套系統(tǒng)可支持4個(gè)點(diǎn)同時(shí)工作;吸塵工具連接方便
,配有多種吸口滿足現(xiàn)場工況需要
,從吸口到軟管配有靜電導(dǎo)出裝置;系統(tǒng)采用分散控制

采用干冰清洗機(jī)清洗發(fā)電機(jī)定子鐵芯時(shí)

,需考慮-78℃的低溫是否會對鐵芯及線棒等部位的絕緣材料造成損害
、局部熱脹冷縮后是否會引起鐵芯松動
、是否會引起鐵芯結(jié)露受潮等問題。經(jīng)查閱相關(guān)資料

在石油化工企業(yè)中

,煉油廠催化裂化裝置的沉降器至分餾塔之間的油汽管線
,因生產(chǎn)規(guī)模的不同,直徑一般為800-1200mm
,豎直管高400-600mm
。在生產(chǎn)過程中,因摻煉渣油
,管內(nèi)壁很容易結(jié)焦

高壓清洗機(jī)的工作原理是通過柱塞泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過小孔徑的噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束

,也就是我們常說的高壓水射流,由于高壓水射流具有沖刷
、楔劈、剪切
、磨削等復(fù)合破碎作用
,可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走。而O形圈是保證柱塞泵密封性的重要部件
,O形密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈
,因其截面為O形,故稱其為O形密封圈
高壓清洗機(jī)清洗鋼板的壓力

如果只需要清除鋼板表面的油泥污垢和輕度浮銹

,高壓清洗機(jī)的壓力及流量選擇可參考現(xiàn)在清洗車輛表面油泥污垢用的清洗參數(shù),因?yàn)槎叩那逑磳ο蠖际潜砻娴挠湍辔酃

丁集煤礦屬高瓦斯礦井

,我們依據(jù)先抽后采的原則
,在西一采區(qū)開掘低抽巷對其上部煤層進(jìn)行了瓦斯抽放。西一采區(qū)低抽巷上方平均25 m為11-2煤層
。為了準(zhǔn)確考察研究高壓水射流的擴(kuò)孔效果及對抽放效果和煤層瓦斯參數(shù)的影響

由于大型同步空冷發(fā)電機(jī)定子鐵芯易受油污和灰塵污染

、水力發(fā)電機(jī)易受油污和剎車片粉末混合物污染的情況
,如不及時(shí)進(jìn)行清洗將會引起鐵芯通風(fēng)孔堵塞,運(yùn)行時(shí)冷卻風(fēng)量不足
,發(fā)電機(jī)發(fā)熱引起鐵芯及定子線棒燒毀等問題

由于生產(chǎn)鋼種不同

,選用的除鱗壓力當(dāng)然也不同。例如清除碳素鋼鐵皮時(shí)
,出水壓力應(yīng)大于12MPa
,合金鋼應(yīng)大于17MPa。另外
,特別是一些含Cr
、Ni等的高合金鋼鐵皮,由于這種材質(zhì)黏而致密

SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)是由西門子公司的S7-300系列PLC來控制,變頻器采用西門子公司的變頻器

,每個(gè)變頻器可實(shí)現(xiàn)4檔(級)頻率控制

為了使高壓清洗機(jī)清洗鋼板可以以最低的能耗獲得最好的清洗效果

,清洗鋼板的噴嘴布置方式十分重要。噴嘴在噴射集水管上的布置方式可直接影響清洗效果
,噴嘴的布置要根據(jù)高壓水射流理論

SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)是北京德高潔清潔設(shè)備有限公司組織技術(shù)力量歷經(jīng)數(shù)月研發(fā)成功的

,其工作原理是待除鱗的鋼材在通過除鱗點(diǎn)時(shí),由高壓泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過高壓噴嘴形成高速射流束打擊鋼材表面
,在高壓水射流的沖蝕
、剝離及熱爆效應(yīng)的作用下,致使鱗皮迅速從鋼材表面脫落下來

SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)熱軋鋼坯采用的高壓水除鱗噴水方式有兩種

,一種是連續(xù)噴水除鱗方式

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司組織技術(shù)力量歷經(jīng)數(shù)月,終于研發(fā)成功一套高效全自動SD ATC高壓水射流除鱗系統(tǒng)并投入應(yīng)用

在當(dāng)今社會,由于高壓清洗機(jī)具有作業(yè)效率高

、清洗效果好
、不污染環(huán)境等特點(diǎn),因此在工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣
。隨著我們對高壓清洗機(jī)的需求日趨增大
,高壓清洗機(jī)進(jìn)水腔密封失效的問題也有越來越多的企業(yè)反映。為預(yù)防類似問題的再次出現(xiàn)