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當前位置: 首頁 > 新聞中心 > 技術文章 > 可定制清洗系統(tǒng)

船舶除銹機器人具體可分為超高壓水除銹機構、真空系統(tǒng)吸附排渣

、爬壁機器人
、控制系統(tǒng)等組成
,以爬壁機器人搭載超高壓除銹清洗器作業(yè)
,全程可通過人工手持遙控器控制機器人移動
,機器人本身具有強大的附壁行走能力
,可在船體表面靈活移動

大型儲罐除銹爬壁機器人須具備良好的壁面適應能力,以適應在具有曲面的罐體表面作業(yè)

;爬壁機器人爬至20米高空作業(yè)時
,所拖線纜、高壓軟管及回收廢水管中的水介質重達30Kg

鋼制石油儲罐在進行涂裝防腐前,需要先對其表面進行除銹清理

,據相關數(shù)據統(tǒng)計
,利用超高水射流工藝對涂裝前基材的處理比較徹底,在相同的涂裝方案前提下

德高潔提供一種管道焊接用自動噴砂打磨爬壁機器人,解決現(xiàn)有管道焊縫由人工打磨

、費時費力

德高潔磁吸附式海生物清理機器人搭載“回轉機械臂多槍掃描式清洗機構”

儲油罐的罐底區(qū)

、底部的罐壁與油析水的接觸較大
,油罐的底部會不同程度的被滯留油析水腐蝕。由于油的種類不同
,油品的析出水就可能會呈現(xiàn)酸性或堿性不等
。在儲油罐的防腐措施中, 罐體金屬表面的清理工作是最重要的環(huán)節(jié)之一
,罐體表面的清潔不僅能去除表面的腐蝕
、銹蝕、老化漆層
、也同時影響涂層表面的附著力

結冰開始出現(xiàn)在冷空氣組成的云或霧的液滴接觸到物體表面的時候

。大氣中的水汽凝結成水滴、凝華成冰晶
,水滴和冰晶混合組成的直徑小于79μm可見聚合物漂浮在空中就形成了云。云中的水滴在溫度低于-40℃時會自發(fā)結冰
,當溫度在0~-40℃時
,水滴還處在亞穩(wěn)定狀態(tài),俗稱過冷狀態(tài)
,需要經過一段時間才會產生晶核并逐漸形成冰晶

船舶除銹機器人主要由電機

、減速器
、鏈輪、鏈條和框架等組成
。機器人的本體采用磁力和真空吸附相結合實現(xiàn)

除銹爬壁機器人在立面上進行水平行走時容易出現(xiàn)的位置偏移和姿態(tài)傾斜問題

,針對這種問題我們設計出一種基于PID算法的糾偏控制系統(tǒng),優(yōu)化了除銹爬壁機器人在立面上行走過程中的位姿問題

風電塔筒維護基礎的就是對風電塔筒的外觀進行再次美化,也就是對風機塔筒進行防腐處理

除銹機器人在作業(yè)過程中如果設備出現(xiàn)漏水

、返銹現(xiàn)象
,就會給船體外板表面帶來二次污染,影響后續(xù)的涂裝工作
。德高潔船體除銹機器人經過不斷的升級完善

船舶涂裝是船舶設計的重要內容之一

,涂裝工藝條件
、除銹質量、涂料種類以及涂層厚度是影響涂層壽命幾個因素
。需要保證涂裝前預處理鋼材的質量
,才能保證涂層性能。船舶除銹實際是涂裝船舶的基本工序

隨著對造修船環(huán)保監(jiān)管力度的加強

,造修船廠延用至今的傳統(tǒng)的酸洗
、堿煮等工藝已遠遠不能適應快速擴張的船舶清洗市場要求。形勢要求并迫使修造船廠在改變落后清洗手段和工藝的同時
,更換新設備

對于萬噸巨輪

,一般采用高壓水射流除銹
,現(xiàn)在除了高壓清洗機,還有能除銹的爬壁機器人
,除漆效率可達50~70 m2/h
,除銹均勻,操作簡單方便更加安全

除銹方法主要有手工除銹,磨光機

、鋼絲刷等小型風動或電動除銹設備
,噴丸噴砂除銹,化學除銹和超高壓水射流除銹
。哪種方式效率高

使用高壓水射流清洗技術進行帶鋼冷軋脫脂

,帶鋼表面總的殘留大大減少,而且后續(xù)工藝中抗拉強度

除銹是大型油罐儲罐防腐維修工作中非常重要的一個環(huán)節(jié)

,除銹的質量更是直接影響了防腐的質量
。油罐在存儲過程中由于原油等液體有極強的腐蝕性,油罐會產生嚴重腐蝕

除銹爬壁機器人工作過程不但無粉塵

,而且?guī)缀蹩床灰娝
,污水和漆渣全部被回收到地面處理設備中,漆渣自動裝袋
,污水經過濾

高壓水清洗裝置是利用高壓泵產生的水壓力

,直接沖擊軋輥表面上附著的鋅層,水對鋅層滲透
、剪切